详细介绍
金地*钢筋剥肋滚轧直螺纹机床
JBG-40K1型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床特点:
能在φ14-φ40mm范围内利用剥肋盘自由调节定位,正反丝共用一个机头,加工的螺纹精度更高,锥度更小,光洁度更好。
机头采用螺旋升角设计,操作更省力,加工的螺纹精度更高,锥度更小,光洁度更好。
大台板设计,让机床更稳定。
采用*电机,减速机,设备性能更优。
夹紧钳装置全铸钢,强度大,不变形。
金地*钢筋剥肋滚轧直螺纹机床使用方法:
接好电源线,地线,冷却箱中加足水溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
空车试转,接通电源,查看冷却水泵工作是否正常,操作按钮,检查电气控制系统是否正常。
钢筋剥肋滚轧加工直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线,不得有弯曲及马蹄形。
用相应规格的对刀棒调整好剥肋头后试加工,剥肋直径不低于该钢筋的底径尺寸,做好滚丝准备。
钢筋滚丝,由于钢筋剥肋滚轧在同一台滚丝机上一次完成,钢筋在剥肋完成后依次进给完成滚轧过程。
按要求调定机床直径和长度,并夹紧钢筋。
开启电源,逆时针扳动进给手柄,使主机启动并平稳前进,当滚丝轮接触钢筋后,仍需给手柄一定的力,使其能自动按螺纹前进两个或三个螺距后再去掉手柄力,使其自动进给。
当完成丝头滚轧长度后,机床会自动停车,然后自动反转,滚丝头返回,当滚丝头即将离开机头时,给手柄加一定的力顺时针摇到初始位置,机床停车。