沈阳工业污水UASB厌氧反应器设备 返回列表页

沈阳工业污水UASB厌氧反应器设备

沈阳工业污水UASB厌氧反应器设备

对于高浓度有机废水，采用物化方法或直接利用好氧处理，因为运行费用高、耗能大等问题是不可取的。因此前段采用能耗低、去除效能高、并能回收大量生物质能的厌氧处理工艺是一种佳的选择， 例如UASB系统。

UASB反应器主要构成：配水系统、反应器、三相分离器和气水分离器等。

UASB运行机理

废水被尽可能均匀的引入反应器底部，污水向上通过颗粒污泥或絮状污泥构成的污泥床。废水在厌氧状态下，上升过程中与污泥接触产生沼气。产生的沼气部分附着在污泥上，附着和没附着的沼气向反应器顶部上升。上升到表面的污泥碰击三相分离器使污泥絮体脱气，污泥则沉到污泥床表面，气体被收集到三相分离器集气室。包含剩余固体和污泥颗粒的液体经三相分离器缝隙进入沉淀区。污泥絮凝沉淀在三相分离器斜壁上，累积到超过壁板的摩擦力后滑落到反应区继续与废水有机物进行反应。

EGSB系统

EGSB是继UASB之后的新型厌氧反应器。主要构成与UASB类似：配水系统、反应器、三相分离器、下水管、气水分离器等；但增设了专门的回流系统。

EGSB运行机理

EGSB运行机理与UASB类似。但UASB污泥层相对固定，由于EGSB具有专门的回流系统，其进水上升流速较大，颗粒污泥呈膨胀状态，形成颗粒膨胀床。由于污泥处理膨胀状态，其传质速率高，大大提高了厌氧反应器速率和有机负荷。由于气提作用，亦可形成内循环，与外循环相辅。

EGSB与UASB系统对比

UASB有机负荷一般<5 kgCOD/m³⋅d或5-15 kgCOD/m³⋅d，EGSB有机负荷可达20 kgCOD/m³⋅d以上；

占地面积小，EGSB高径比大于UASB；

由于生物量大，较耐冲击负荷。

IC系统

IC是继UASB之后的第三代新型高效厌氧反应器，主要构成：配水系统、反应器、两级三相分离器、上升管、下水管和气水分离器等。

IC运行机理

EGSB反应器的进水由反应器底部的配水系统分配进入膨胀床室，与厌氧颗粒污泥均匀混合；大部分有机物在这里被转化成沼气，所产生的沼气被第一级三相分离器收集。沼气将沿着上升管上升，沼气上升的同时把颗粒污泥膨胀床反应室的混合液提升至反应器顶部的气液分离器。被分离出的沼气从气液分离器的顶部的导管排走，分离出的泥水混合液将沿着下降管返回到膨胀床室的底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环，内循环的结果使膨胀床室不仅有很高的生物量，很长的污泥龄，并具有很大的升流速度，使该室内的颗粒污泥*达到流化状态，有很高的传质速率，使生化反应速率提高，从而大大提高去除有机物能力。

设备化的三相分离器

三相分离器是高效反应器的核心设备，保证气、液、固的充分分离，其效果的好坏是关系到厌氧处理效率高低和厌氧能否长期正常运行的关键。

三相分离器具有以下优点：

分离效果好：三相分离器的尺寸、倾角、水封高度是根据所处理废水的水质特点、污泥浓度、水量等参数设计的，能有效地分离气、液、固体，而且可使反应器内保持高活性和良好沉降性能的厌氧菌种。

三相分离器采用强化PP板（聚丙烯）材质或不锈钢材质。其化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性，耐酸碱腐蚀，使用寿命长，气密性能好，已经大量应用于工程中，效果良好。 

设备化、性能好：三相分离器设备化，机制成型，比手工制作的设备精度高，不易变形。设备出厂时经过严格的检验，保证出厂的设备100%到达设计使用要求。设备化产品安装简单，运行管理简便，便于维护。 

安装精度高：考虑到安装时设备自身的重量、污水和沼气的浮力，在制造设备时根据设佳受力要求设计外形尺寸，设备支撑部分也是根据现场设备尺寸而专门设置，确保使用时不会出现漏气、跑泥、变形、坍塌现象。

三相分离器顶部设有气室，沼气进入气室后通过沼气收集管路汇集到沼气总管，进入气水分离器，水气再分离后，沼气进入水封器。