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详细介绍
半闭环立式加工中心
型号 | VMC850 |
工作台面积 | 1000*550mm（工作台大） |
X轴 | 800mm |
Y轴 | 550mm 行程大 |
Z轴 | 550mm行程大 |
主轴端面至工作台 | 105-650mm |
主轴中心至立柱导轨 | 550mm |
X轴快速移动 | 36m/min |
Y轴快速移动 | 36m/min |
Z轴快速移动 | 36m/min |
切削进给 | 1-10000mm/min |
大承重 | 600Kg |
T型槽 | 5-18-120mm |
转速 | 50-8000rpm |
主轴锥孔(7:24) | BT40/ Ø150 |
三轴扭矩 | 15/15/15 |
刀柄型号 | MAS403 BT40 |
拉钉型号 | MAS403 BT40-150 |
主电机功率 | 7.5/11KW |
规格 | 24T |
类型 | 机械手 |
刀位 | 24 |
大*直径 | 80/150mm |
大*长度 | 200mm |
大*重量 | 8Kg |
换刀时间 | 2秒 |
定位精度 |
|
X、Y、Z轴 | ±.0.005/300mm |
重复定位精度 |
|
X、Y、Z轴 | ±.0.005/300mm |
重量 | 5600kg |
外形尺寸 | 2750*2300*2300 |
能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等複杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对複杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
半闭环立式加工中心
参考配置 | ||||
序号 | 配置 |
| 厂家 | 产地 |
1 | 三轴丝杆轴承 |
| NSK或FAG | 日本 |
2 | 三轴滚珠丝杆 |
| 上银 | 中国台湾 |
3 | 三轴滚珠线轨 |
| 上银/银泰 | 中国台湾 |
4 | 主轴 |
| 丹铨/健椿 | 中国台湾 |
5 | 打刀缸 |
| 亚德客/丹铨 | 中国台湾 |
6 | 三轴伸缩护罩 |
| 海东 | 国产 |
7 | 容积式自动润滑系统 |
| 河谷 | 合资 |
8 | 三轴锁紧螺帽 |
| 盈锡 | 中国台湾 |
9 | 联轴器 |
| 三木 | 日本 |
10 | 地脚螺栓承座+地脚螺栓+螺帽 | n/a | n/a | 国产 |
整机配置 | ||||
1 | 操作系统 | KND2000 | 凯恩帝 | 北京 |
2 | 钣金 | n/a | 远大 | 国产 |
3 | 冷却泵 | CBK4-30/3 | 中国台湾 | |
4 | 气动系统 | n/a | 亚德客 | 中国台湾 |
5 | 热交换器 | C&H-3AR | 设备配套 |
|
可选配置 | ||||
1 | 操作系统 | 21MA | 新代 | 中国台湾 |
2 | 操作系统 | K2000MC1i | 凯恩帝 | 国产 |
3 | 操作系统 | K1000M-Ci | 凯恩帝 | 国产 |
4 | 操作系统 | 0i MATE-MD | FANUC | 日本 |
5 | 操作系统 | 0i-MD | FANUC | 日本 |
6 | 三轴滚珠丝杠（C3级） | 4010/c3 | 上银/银泰 | 中国台湾 |
7 | 三轴滚珠线轨 | X/Y：RGW45HA Z：RGH45HA | 上银/银泰 | 中国台湾 |
8 | 刀库 | 圆盘式BT40-24T | 冈田/德速 | 中国台湾 |
9 | 刀库 | 斗笠式BT40-16T | 冈田/德速 | 中国台湾 |
10 | 主轴 | 直结式BT40-120-12000rpm | 丹铨/健椿 | 中国台湾 |
11 | 螺旋排屑机 | n/a | 冠维 | 国产 |
12 | 油冷机 | KO-4 | 高抗 | 中国台湾 |
可选配置：
1.主轴中心出水系统（CTS）
2.12000rpm/15000rpm直联式主轴
3.*检测系统
4.主轴冷却机
5.螺旋式/链排式排屑器
6.主轴环状喷水
7.国外系统：西门子 828D或808D、三菱M80、FANUC 0iMF；新代22MA/21MA/6MD
国产系统：KND1000MC、广数系统980MDC/980MDi、华中系统818BM/808DM
（根据客戶要求）
8.第四轴；
9.16把中国台湾斗笠刀库
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件採用HT300铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件採用树脂砂造型并经过时效处理，为机床*使用性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z三嚮导轨均为贴塑矩形导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；
3、Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；
4、X、Y、Z三个方向进给採用高精度高强度的内迴圈双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，以保证机床加工时的高精度；
5.机床各项均采用同行业配置，确保机床高档、高速、高稳定性。
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