500吨/天地埋式污水处理设备方案

500吨/天地埋式污水处理设备方案

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A/O→人工湿地工艺
A/O→人工湿地工艺是在常规A/O工艺作为生化处理去除有机物的基础上，其后增加人工湿地处理工艺进行深度处理。A/O工艺由缺氧和好氧两部分反应组成。污水、回流污泥同时进入缺氧池，同时好氧池内已经充分反应的一部分硝化液回流至缺氧池，缺氧池内的反硝化细菌在缺氧状态下利用污水中的有机物作为碳源，将回流的硝化液中硝态氮还原为氮气释放出来，达到脱氮的目的。之后混合液进入好氧池，完成有机物的氧化、氨化和硝化反应。
人工湿地系统是指由人为因素形成的湿地。人工湿地的处理原理是在特定的填料(如砾石、砂石等)上种存活率高、去污能力强的特定的植物(如美人蕉、蒲草、芦苇等)，形成“填料—微生物—植物”的复合生态系统，当污水流过填料时，经沙石、土壤过滤，以及滤料和植物根际附着的多种微生物共同作用，去除水中的污染物。

该工艺对于厂区地势有一定要求，要求收纳水体的水位较低，人工湿地处理后的污水能够自流出水，处理规模不宜超过200m3/d。
改良A2/O→人工湿地工艺
改良A2/O→人工湿地处理工艺是在改良A2/O脱氮除磷工艺基础上增加人工湿地系统作为深度处理一种工艺。改良A2/O工艺是在常规A2/O法基础上改进而成，在常规A2/O法的厌氧区前增加一个预缺氧区，来自二沉池的回流污泥首*入预缺氧区，与大约20%的原污水混合，可以进一步消除回流污泥中的溶解氧，减少厌氧区的不利影响，提高P的出去效率;同时，改良A2/O工艺保留混合液的内回流，好氧区的混合应回流至缺氧池在反硝化细菌作用下，硝态氮还原成氮气，保证了脱氮效果。
厌氧滤池→氧化塘→生态沟渠工艺
生活污水首先经过厌氧滤池，大部分有机物被厌氧滤池滤料截流，在厌氧条件下进行发酵，被分解成稳定的杂质沉淀;污水经厌氧滤池处理后进入氧化塘，有机物在氧化塘内被氧化分解;氧化塘出水进入生态沟渠，生态沟渠利用沟渠内生长的水生植物，进一步吸收氮磷，削减有机物含量。

该工艺采用生物处理、生态工艺相结合的技术，可利用依据地势而建，使污水自流经过各个处理工序，动力消耗极小。厌氧滤池可在现状沼气池基础上改建，在沼气池内投加供微生物生长附着的填料，氧化塘可利用现状的鱼塘改建，生态沟渠可利用现状的排水沟渠或者灌溉沟渠改建。生态沟渠中种植一些污能力强的特定的植物(如美人蕉、蒲草、芦苇等)提高处理能力。
适用范围：该工艺适用于现场有池塘或者沟渠的村镇，处理规模一般不能超过200m3/d。
净化槽工艺
净化槽是一种人工强化生物处理的小型生活污水处理装置，主要用于分散生活污水的就地处理。该技术起源于日本，具备使用寿命长、维护简单、运营费用低等显著特点。净化槽组合了物理、化学和生物处理技术,通过化学絮凝反应、物理沉淀和微生物分解来削减污水中污染物的量。污水经净化槽处理后其出水水质指标可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准的要求。该工艺适用于规模较小且处理要求一般的村庄，处理规模不宜超过150m3/d。
MBR(膜生物反应器)工艺
MBR(膜生物反应器)是将膜分离技术与生物处理技术结合产生的新型污水处理工艺。该工艺利用膜组件取代传统活性污泥法的二沉池，提高了固液分离效率，膜的截留作用使曝气池能够维持较高的活性污泥浓度以及富集一些*菌(特别是优势菌群)，从而提高了生化反应速率，同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷能力较强。该工艺出水水质标准高并且稳定，容积负荷高占地较小，剩余污泥产量少等优点，但该工艺运行维护较复杂，维护成本高。

500吨/天地埋式污水处理设备方案CAST反应池分为生物选择区、预反应区和主反应区，如图1所示，运行时按进水-曝气、沉淀、撇水、进水-闲置完成一个周期，CAST的成功运行可将废水中的含碳有机物和包括氮、磷的污染物去除，出水总氮浓度小于5mg/L。图1循环活性污泥技术
1)生物选择器设在池子首部，不设机械搅拌装置，反应条件在缺氧和厌氧之间变化。生物选择区有三个功能：a．絮体结构内底物的物理团聚与动力学和代谢选择同步进行；b．选择器被隔开，保证初始高絮体负荷，以及酶快速去除溶解底物；c.通过选择器的设计，还可以创造一个有利于磷释放的环境，这样促进聚磷菌的生长。生物选择区的设置严格遵循活性污泥种群组成动力学的有关规律，创造合适的微生物生长条件，从而选择出絮凝性细菌。

活性污泥的絮体负荷S0/X0(即底物浓度和活性微生物浓度的比值)对系统中活性污泥的种群组成有较大的影响，较高的污泥絮体负荷有助于絮凝性细菌的生长和繁殖。CAST工艺中活性污泥不断地在生物选择器中经历高絮体负荷阶段，这样有利于絮凝性细菌的生长，提高污泥活性，并通过酶反应快速去除废水中的溶解性易降解底物，从而抑制了丝状细菌的生长和繁殖，避免了污泥膨胀的发生。