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康定地埋式污水处理设备报价

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更新时间:2018-09-22 10:55:48浏览次数:284

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产品简介

康定地埋式污水处理设备报价预埋件施工前,应首先了解其型式、位置和数量,然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格,加工前必须检查其合格证,进行必要的力学性能试验及化学成分分析,同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割,需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件,应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。

详细介绍

康定地埋式污水处理设备报价

在小宇环保的设备中,污水处理设备有大有小,价格不一。我们一直秉承顾客是上帝的信念,不会让您多花一分冤枉钱,买到的设备。

康定地埋式污水处理设备报价

砼工程

如砼采用现场搅拌其质量保证措施为:

(1)水泥、砂、石原材料必须符合质量要求,并做原材料试验;

(2)应有试验配合比报告,现场根据实际情况调整试验配合比为施工配合比,。

(3)搅拌机械设备应运转灵活,安全可靠,电源及配电系统符合安全用电要求。

(4)加强对砼的保水养护工作,砼浇捣终凝后,且浇完后12小时内覆盖塑料薄膜,其上再加盖两层草帘保温,使混凝土表面温度与核心温度的温差小于20度。覆盖保养时间不得小于7昼夜,强度未达1.5MPa时,不许上人作业,砼的总养护期不得小于14昼夜。

(5)检查砼质量应做抗压强度试块及抗渗试块,试块必须在浇筑地点随机抽样制作,从试模选择到养护等,专人负责,以正确反映出结构和构件的强度。

(6)砼搅拌:严格掌握多种材料用量,符合配合比要求混凝土运输应保持其均匀性,做到不分层,不离析,不漏浆,保持较好的和易性和坍落度。

(7)砼的浇筑:砼入模时,不得产生离析现象,浇筑过程中,应严格保持钢筋的正确位置,操作人员不应在模板和钢筋上行走,人行木板下每隔一定的距离加厚15O的小木条垫高,不得将非预埋物品埋入砼中,当砼自由倾落高度超过2M时,应使用串筒或溜管,遇厚大体积时,其浇筑应分层进行,分层厚度不超过振动棒的长(500mm)浇捣砼应连续进行,若受客观条件的限制必须间歇,其时间应尽量缩短,并应在前层凝结之前将次层砼浇筑完毕,若超过150分钟,必须按施工缝处理。

(8)振捣操作要点:

a、振动器宜采用垂直振捣,振捣时“快插”、“慢拔”,每点振动2O-30秒,zui短不得短于10秒,振动器不得碰撞模板及钢筋.

b、振动应按行列式或梅花式排列均匀,按顺序移动,以免造成漏振,每点间距不大于作用半径的 1.5倍(作用半径一般为 300-400mm),当浇上层砼时应插入下层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间,正常情况下约为 25-40秒,应成排依次前进,相互搭接30-50m。,振捣斜面应从低处向高处振。

(9)砼工艺要点:             

a、运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,一般掺人2.5‰~3‰木钙为宜。运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌合。

b、混凝土浇筑:应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。

采用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般lOs为宜,不应漏振摩芦振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到zui上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。

c、冬期施工:水和砂应根据冬施方案规定加热,应保证混凝土的温度不低于5摄氏度,并有相应养护措施,冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15摄氏度。

预埋件

施工前的准备 

1、预埋件施工前,应首先了解其型式、位置和数量,然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格,加工前必须检查其合格证,进行必要的力学性能试验及化学成分分析,同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割,需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件,应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。  

2、预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定, 对不符合要求者,需查明原因,妥善解决。  

3、对于焊条和焊剂型号的选定,需根据其使用要求和不同性能来进行,当采用压力 埋弧焊时,采用与主体金属强度相适应的焊条;当采用手工焊时,应按强度低的主体金属焊条型号。 

4、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定,对直径大于20mm的锚筋优先选用压力 埋弧焊,当施工条件受*,也可用电弧焊,选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。

预埋件的固定 

预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节,预埋件所处的位置不同,其选用的有效固定方法也不同。 

1、预埋件位于现浇砼上表面时,据预埋件尺寸和使用功能的不同,有如下几种固定方式:

(1)平板型预埋件尺寸较小,可将预埋件直接绑扎在主筋上,但在浇筑砼过程中,需 随时观察其位置情况,以便出现问题后及时解决。

(2)角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上,为了防止预埋件下的砼振捣不密实,应在 固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。

(3)面积大的预埋件施工时,除用锚筋固定外,还要在其上部点焊适当规格角钢,以 防止预埋件位移,必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件,须在锚板上钻振捣孔用来振实砼,但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。

2、当预埋件位于砼侧面时,可选用下列方法:

(1)预埋件距砼表面浅且面积较小时,可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板,成型 后再拆除卡子。

(2)预埋件面积不大时,可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上, 当砼断面较小时,可将预埋件的锚筋接长,绑扎固定。

(3)预埋件面积较大时,可在预埋件内侧焊接螺帽,用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连 接并固定。

3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰,且应设置在主筋内侧;预埋件不 应突出于砼表面,也不应大于构件的外形尺寸;预埋件位置偏差应符合规定。

设备的安装调试

一、设备的安装

    设备的安装必须按国家有关安装规范进行,设备的土建工程必须由正规的建筑队伍承建,本设备可用两种安装形式,一安装在地坪以上,二是安装在地坪以下,本工程采用第二种安装方式。

    安装前对土建进行验收,设备混凝土底板大小规格与平面图、安装图相同,要求基础平均承压10T/m2以上,基础必须水平,如设备安装在地坪下,基础地坪相对标高与设备高度相同,四周挖掘宽度必须离基础边线500mm以上以便安装管道。

    根据安装图就位,用吊车吊入设备箱体位置,方向不能放错互相之间距必须准确(800mm),就位好设备,联接管道。把设备底座与基础上的预埋钢板焊牢,除去焊渣后用环氧沥青涂三道。

    把电控柜控制线、设备之连线、电控柜与电源接通,接线时注意风机、电机的转向必须与风机所指方向相同。  

    设备安装结束后必须做清水试验:

1、把设备存满水、要求各管路口联接处必须不渗漏。

2、启动风机、通过调整相应阀门、控制进入曝气池内的空气量;进入污泥消化池的空气量;气提污泥所需气量。要求各曝气池内曝气量均匀、气提器正常。由于控制阀门在调整后要埋入地下,因此、在调整时一定要控制好,该工作由我公司技术人员负责。

3、以上步骤完成后由用户有关部门及我公司调试负责人验收合格后方可填土,要求边回土边浇水、每20-35cm时夯实。再回土、浇水、夯实直至填平并整平地面。

二、设备的调试

1、操作前的准备工作   

1.1检查设备情况无异常。

1.2空转各部电机及风机是否灵活,电气控制元件是否动作可靠。

1.3检查风机的润滑机油加注情况。

1.4设备内通入清水,检查各管道联接处是否漏水,并打开 风机,开通气阀门检查风管是否漏风及电气控制等设施部件是否运转正常,动作可靠,有无异常噪声。

2、调试工作

2.1待污水注满接触池。

2.2启动风机,打开进气阀门进行曝气并调节好气量(其气水比15:1),一经调好,一般情况下不变动。

2.3接触氧化池的污水自流进入沉淀池,沉淀池污泥回流靠空气提升,回流量视曝气池活性污泥含量而有所不同且根据沉淀污泥量确定,多余污泥提升至污泥池。

2.4根据水量把消毒室内的加药装置装入固体氯片,定期进行添加。要求用户在调试设备时购回辅料。

3、设备的正常操作运行

由于污水处理是利用微生物的合成、分解、反应作用,因此微生物培养直接影响整个处理系统的效果,生活污水其可生化性好,培养相对比较容易,具体步骤如下:

3.1按正常操作步骤注满接触池。

3.2启动风机,对池内污水进行曝气充氧连续运行6-8小时、停止3-5小时,排掉1/3上清液。

3.3重新进水,继续曝气充氧6-8小时,停止3-5小时。

3.4如此往复运行,每天进水时间相对延长,经过7-15天后,池内出现明显絮状体或上清液透明时,表明生物菌基本培养成功。

3.5同时也可观察接触池内填料情况,如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜即已培养好生物膜,此时出水清晰,感观较好,此时微生物驯化基本完成,设备可转入正常运转。

3.6微生物的驯化需较长时间,如有现成的活性污泥,则尽量用现成的活性污泥,这样可加快生物膜的形成。

设备的工艺说明

设备的设计主要是对生活污水和与工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化池。水质设计参数按污水进水BOD5为250mg/L,出水BOD5为20mg/L计算。共有七部份组成:⑴初沉池;⑵缺氧池;⑶接触氧化池;⑷二沉池;⑸消毒池、消毒装置;⑹污泥池;⑺风机房组成。

⑴初沉池:初沉池为竖流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速为0.3~0.4毫米/秒,沉淀下来的污泥提升至污泥池。SFW-5型及以下的设备不设置初沉池。

⑵缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置,池内设置YDT型立体弹性填料,作为反硝化细菌的载体,硝化液中回硝态氨和亚酸态氧在反硝化细菌的作用下,还原成氮气,达到脱氮的目的,缺氧池有效停留时间为2.5~3.5h,溶解氧控制在≤0.5mg/L。

⑶接触氧化池:污水自流至接触池进行生化处理,接触池分为三级,停留时间为8h,(加强型设备接触氧化时间可达8~12h)填料为新颖弹性填料,易结膜,不堵塞,接触氧化池气水比在15:1左右。

⑷二沉池:生化后的污水流到二沉池,二沉池为竖流式沉淀,表面负荷为<1.0m3/m2.h,排泥提升至污泥池。

⑸消毒池、消毒装置:消毒池按规范:“TJ14-74”标准为不小于30分钟,若是医院污水,消毒池可增加停留时间至1~1.5h。

消毒采用固体氯片接触溶解的消毒方式,消毒装置能根据出水量的大小不继改变加药量,达到多出水多加药,少出水少加药的目的,需要其它消毒装置可另行配制。

(6)风机房、风机:WSZ-A地埋式生活污水处理设备的风机房设在消毒池的上方,进口采用双层隔音,进风口有消声器、风机过滤器,因此运行时无噪音。风机采用二台L型罗茨鼓风机,能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右。

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