日处理400吨医院污水处理设备

日处理400吨医院污水处理设备

小宇环保主要做;生活污水、医院污水、饮料污水、餐饮污水及其他工业生产污水等

厂家承诺，污水处理*达标排放

来电可了解设备构造、设备价格、设备配置、设备方案

日处理400吨医院污水处理设备

设备应用：

（1）现有医院污水处理厂的更新升级，特别是出水水质难以达标或处理流量剧增而占地面积无法扩大的水厂。

（2）无排水管网系统的小区，如居民点、旅游度假区、风景区等。

（3）有污水回用需求的地区或场所，如宾馆、洗车业、客机、流动厕所等充分发挥MBR占地面积小、设备紧凑、自动控制、灵活方便的特点。

（4）高浓度、有毒、难降解工业废水处理。如造纸、制糖、酒精、皮革、合成脂肪酸等行业，是一种普遍的点源污染。 MBR 可以对这些常规处理工艺无法达标的废水进行有效的处理，并实现回用。

（5）垃圾填埋厂渗滤液的处理及回用。

（6）小规模污水厂（站）的应用。膜技术的特点十分适合处理小规模污水。

设计水量、水质

1.设计水量

根据提供的水量，每天污水水量为5000m3。本方案设计流量Q=220m3/h,处理装置24小时连续运行。

2.设计水质

1）设计进水水质

根据用户提供废水进水水质，参考同类排放水质，设计进水水质如下：　　　　

项目指标

CODcr

NH4-N

TP

PH

SS

进水水质

≦400

≦30

≦5

⑴悬浮填料在不曝气时浮于水的表面，无须固定支架支撑，这是反应池的安装和维修变得很方便；当曝气时，生长了生物膜的填料密度因与水接近，填料依靠曝气的搅拌作用，处于流化状态，这不仅使污水与填料上的生物膜广泛而频繁多次地接触，而且填料在流化过程中切割分散气泡，使布气趋于均匀，氧利用率也得到了提高，由此产生的固、液、气的三相充分接触混合和碰撞，增大了传质面积，提高了传质效率，强化了传质过程，因此，在达到一定的污染物去除率情况下，污水在池内的停留时间更短，同时，即使有了冲击负荷，也可以很快的恢复处理效果。另外，悬浮填料受到气流、水流的冲刷，老化的膜能够自动脱落，保证了膜的活性，促进了新陈代谢，而且在反应池中水流化的填料还可能大量生长丝状菌，既可利用丝状菌高效降解有机物的功能，使出水水质改善，又无污泥膨胀之虞。

⑵维护管理方便。由于填料比重与水接近，只需要很少的气量即可使其均匀悬浮于水中。使用时无需填料支架，只需在曝气池出水处设置栅网拦截，靠曝气水流将其回流至池前端，可节省投资，且投配、更新更方便。另外操作者不用像管理活性污泥法系统那样，担心污泥回流比、排除剩余污泥量及污泥膨胀等问题，因此，操作简单，工作量也少。

⑶填充率易选择。30%-50%（体积比）的填料在曝气池中流化良好。对于悬浮填料只要冲氧能力许可并保证其自由悬浮，可以根据需要选择填充比率。

主要特点

资料显示，MBBR工艺的主要特点：为了维持较高的硝化率，需要较高的溶解氧。硝化率取决于有机物的负荷、氨的浓度和溶解氧3个因素。研究表明：在这3个参数中有机负荷是关键因素，应该尽可能低，当有机负荷BOD超过4g/（m2d），需要很高的溶氧浓度才能使硝化反应发生；当氨的浓度很低时，才会限制硝化作用；更重要的是溶解氧的影响，即使他的浓度相当高也可能限制硝化率。试验中当溶氧的浓度大于2-3mg/L硝化作用才开始进行，而且硝化率和溶氧的浓度接近线性关系，直到溶氧浓度超过10mg/L.

工程概况

根据实际情况，针对本处理工程，在处理工艺上采用曝气生物流化床处理技术，工艺*，处理效果好，处理后的排放水可达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。

设计依据

1、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）；

2、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；

3、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；

4、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。

设计原则

1、充分考虑二次污染的防治，设备要求噪声低，处理站附近区域无明显异味，处理设施要有密封措施，尽量减少对周围环境的影响；

2、系统操作简单，维护管理方便；

3、处理系统能自动运行，经常性运行费用低，投资省；

4、污泥产生量少，并能保证污泥有可靠的出路；

5、处理设施应具有较大的适应性、应急性、可满足水质、水量的变化，并考虑突发事故状态的各种应急措施。

6～9

80～100

单位mg/L，PH无量纲

2）设计出水水质

设计出水水质达到《中华人民共和国国家标准》（GB/T18920-2002）城市杂用水标准。　　

项目指标

COD

BOD

NH4-N

TP

PH

大肠杆菌

出水水质

40 mg/L

15mg/L

10 mg/L

0.5 mg/L

6～9

3

试运转

1)试车前的检查

a)检查轴承的润滑情况和轴承螺栓的紧固情况；

b)检查螺栓上的螺帽与机座以及风机座联接螺栓的紧固情况；

c)检查轴向密封填料（盘根）是否压紧及检查通往轴封中水封环内的管路是否已径联接好。

d)备齐检修用的工具、材料。当矿井水泵*次试运时尤其注意防止水仓中的漂浮物吸入泵内而损伤叶轮。 当水量不足或接受水的部位容量限制时应与有关部门协商调节方案，取得*，以便正常的连续的试运。

e)检查各附属压力表，安全保护装置、电控装置应灵敏、准确、可靠。

f)盘车应灵活，无异常现象。

2)试车的步骤

水泵试运前应单独试运电机确认无问题后再带负荷试运。

a) 关闭出水口上的阀门；

b）用水注满水泵，以排除泵内的空气；

c）开动电机

当电机达到正常转速后，逐渐打开管道上的阀门正式排水。

d) 试运中如轴承温度进口真空度，出口压力，设备的振动、电机的运转等都正常，符合要求即可连续，运转至规定时间，一般要求如下： a各附属管路无渗漏；

b滚动轴承温度不大于80℃；

c机械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表规定值，且温度正常。