数控机床，斜床身设计！集合大马力，快速加工，高效率高刚性结构，在车削锻件零件中有优异的表现，轴承套圈加工，复杂型圈类、套类、轴类盘类零件的理想选择。
斜床身数控机床高刚性倾斜床身机床，采用大型加强筋扭矩设计防止机床扭曲和变形。所有导轨都是宽矩型环抱结构以确保长期的刚性和稳定性。各轴均由交流伺服电机驱动。大扭矩驱动电机和滚珠丝杠直连，能实现低噪音无间隙传动，X轴采用双预紧力滚珠丝杠，各端由P4级滚珠丝杠轴承支撑，实现了机床高速度、高精度。
斜床身数控机床加工时应考虑以下几方面：
A.构成零件轮廓的几何条件：在车削加工中手工编程时，要计算每个节点坐标；在自动编程时，要对构成零件轮廓所有几何元素进行定义。
B.形状和位置精度的要求：零件图样上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据。加工时，要按照其要求确定零件的定位基准和测量基准，还可以根据数控机床的特殊需要进行一些技术性处理，以便有效的控制零件的形状和位置精度。
C.材料与热处理要求：零件图样上给定的材料与热处理要求，是选择、数控机床型号、确定切削用量的依据。
D.表面粗糙度要求：表面粗糙度是保证零件表面微观精度的重要要求，也是合理选择数控机床、及确定切削用量的依据。
E.尺寸精度要求：分析零件图样尺寸精度的要求，以判断能否利用车削工艺达到，并确定控制尺寸精度的工艺方法。在该项分析过程中，还可以同时进行一些尺寸的换算，如增量尺寸与尺寸及尺寸链计算等。
斜床身数控机床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。
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