橡胶片材挤出机_单螺杆生产线_玖德隆

玖德隆机械有限公司

橡胶片材挤出机_单螺杆生产线_玖德隆_适用范围

1:EVA_片材挤出机

2.PVC片材挤出机

3.PE片材挤出机

4.PP片材挤出机

5.POE片材挤出机

橡胶片材挤出机_单螺杆材生产线_玖德隆_ 生产线结构

1－电动机；

 2－减速装置； 

3－冷却水入口；

4－冷却水夹套； 

5－料斗；

6－温度计；

 7－加热套；

 8－螺杆； 

9－滤网； 

10－多孔板；

 11－机头和口模；

 12－机座 。

橡胶片材挤出机_单螺杆生产线_玖德隆_机组详细说明

（1） 传动装置： 由电动机、 减速机构和轴承等组成， 具有保证挤出过程中螺杆转速恒定、 制品质量的稳定以及保证能够变速作用。

（2） 加料装置：无论原料是粒状、粉状和片状，加料装置都采用加料斗，加料斗内应有 切断料流、标定料量和卸除余料等装置。

（3） 料筒： 料筒是挤出机的主要装置之一，塑料的混合、塑化和加压过程都在其中进 行。挤压时料筒内的压力可达 55Mpa，工作温度一般为 150～250oC，因此料筒是受压和受 热的容器，通常由高强度、坚韧耐磨和耐腐蚀的合金钢制成。料筒外部设有分区加热和冷却 的装置，而且各自附有热电偶和自动仪表等。

（4） 螺杆： 螺杆是挤出机的关键部件，一般螺杆的结构如图 2 所示。

（5）口模和机头：机头是口模与料件之间的过渡部分，其长度和形状随所用塑料的种类、 制品的形状加热方法及挤出机的大小和类型而定。 机头和口模结构的好坏， 对制品的产量和

    质量影响很大，其尺寸根据流变学和实践经验确定。

（6）冷却装置：使熔融物料冷却为固体（或产品） ，以便于切割成粒或产品。

（7）卷取（切割） ：

（8）后处理：喷涂、丝印、表面处理等

 _设备参数   

    （1）螺直径（DS） ：螺杆外径，常用 60～150mm，直径增大，挤出机输送能力增大，生 产能力提高。

（2）螺杆长径比 L/DS：工作部分的有效长度与直径之比，通常为 20～40，长径比大，混合 均匀，减少逆流和漏流。要求塑化时间长，如硬质塑料、粉状塑料或结晶塑料，长径比要求 较大。热敏性塑料，受热易分解，长径比较小。

(3) 螺槽深度 H：H 小时，产生较高剪切力，有利于塑化，但挤出生产率降低。H 较大， 则反之。H 沿着螺杆轴向变化。

（4）螺旋角θ：螺纹与螺杆横截面之间夹角，θ增大，生产能力提高，剪切作用减小。介 于 10～30 度之间。

（5）螺纹棱部宽 E：太小则漏流增加，产量降低；太大则易局部过热。0.08～0.12 DS。

（6）螺杆与料筒间隙：大小影响挤出机生产能力和塑化效果。较大时，剪切力变小、生产 能

力下降、物料熔融塑化慢。过小，强剪切力易引起物料受热降解。0.1～0.65mm。

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