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传统回转工作台的三种载荷支承方式

时间:2020/7/3阅读:972
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   回转工作台可用在铣床上进行分度钻孔和铣削、圆周切削、曲面加工、平面及部分线段的直线加工工作。每个规格的转台分别提供连接不同卡盘的法兰盘,作为特殊订货,并将法兰盘独立包装。
  目前,机床的回转工作台采用机械、液压等夹紧方式。特别是台式钻床机械夹紧大多数采用工作台上的回转轴安装于支架孔内,通过施力机构和夹紧装置径向锁紧工作台回转轴。这种径向夹紧装置,由于回转轴与工作台面的制造误差,造成工作台松开和夹紧的位置变动使机床精度伤失。这种结构还使机床工作台面与机床主轴回转中心线的不垂直度的尺寸链封闭,没有调整环节,几何精度极难达到技术标准要求。
  传统回转工作台的三种载荷支承方式:
  1. 推力轴承+径向定心轴承
  推力轴承能承受一定的轴向力,主要用于承受工件的重量;而径向定心轴承主要用于径向定位和承受外部径向力。主要应用在中小型负载场合。推力轴承的润滑会比较麻烦。
  2. 静*承+径向定心轴承
  静*承是一种靠外部供给压力油,在轴承内建立静压承载油膜以实现液体润滑的滑动轴承。这类回转工作台能承受很大的轴向力,有些工件的重量超过200t以上,转台直径超过10m。由于静*承必须附带一套供油系统来供给压力油,维护比较复杂,而且成本也比较高。
  3. 交叉滚子轴承
  交叉滚子轴承在转台上的应用比较普遍。交叉滚子轴承的特征是轴承中有两个滚道, 两排交叉排列的滚子,可同时承受径向力和轴向力。
  回转工作台主要用途:是落地铣镗床、端面铣床等工作母机*的主要辅机。可用作支承工件并使其作直线或回转等调整和进给运动,以扩大工作母机的使用性能,缩短辅助时间,广泛适用于能源、冶金、矿山、机械、发电设备、国防等行业的机械加工。

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