胶辊磁性分离器主要由磁鼓、壳体、导流板、橡胶压辊、减速电机等几部分组成。它利用磁性吸附原理，依靠连续转动的磁鼓清除铁屑和其他导磁金属末。其分离过程：脏的磨削液沿导流板流经缓慢转动的磁鼓的吸附区域，在磁场的作用下，导磁的固体粒子被磁化，吸附到磁鼓外表面上，并被带出分离区，经过橡胶辊的碾压脱水沿导屑板落入渣车。其在分离出磁性固体颗粒的同时，也能清除部分非磁性杂质。

   胶辊磁性分离器适用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的净化。由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，刮屑板将杂质与磁辊分离。胶辊磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。

   胶辊磁性分离器作为传统型磁分离器的改进型产品，有很多优点：同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加；磁力大，分离率高；适用于大流量冷却液的集中分离清除；能够分离颗粒状切屑，广泛用于各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合。

   胶辊磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液（切削油或乳化液）的净化。磁性分离器主要用于铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染，提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液（油质，水质）中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。

   胶辊磁性分离器传动系统与箱体分离，清洁保养方便，磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥，可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液；产生的磁场大，不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好；外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小；体积小，安装使用方便，可按胶辊磁性分离器特定空间设计与制造，适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化，磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。