齐二机床数控双柱立式车床机床主要由工作台、底座、变速箱、龙门架、横梁走台、数控系统、液压系统等组成。

齐二机床数控双柱立式车床

1工作台部分由工作台、工作台底座、主轴组件、传动机构等组成。工作台、底座为分体铸造整体把合结构，采用高强度低应力铸铁件，具有足够的刚度、强度和热稳定性。

工作台采用恒流静压导轨，由意大利多点齿轮分配器供油，且有三点油膜电测厚装置，当油膜厚度小于0.04mm或没有流量时，测厚装置及时报警以便尽快停止工作台旋转。主轴采用高精度双列短圆柱滚子轴承来保证工作台径向跳动；主轴上部装有大承载推力轴承，用于卸去工作台一部分重量；为保证导轨油膜刚度，主轴上部装有预紧轴承，使静压导轨具有较高的油膜刚度和较小的端面跳动，并限制工作台zui大浮升量。通过油冷机控制油温，保证有较小的温升及工作台的热变形。

主轴心部装有旋转编码器，以实现加工螺纹及恒线速切削

2 龙门架

龙门架由左立柱、右立柱、连接梁组成，立柱与地基相连组成封闭的导轨对称框架；大件采用焊接结构件，合理布置加强筋，并经二次时效处理，消除内应力，确保机床的精度具有长期的保持性和稳定性。通过有限元分析计算，使龙门架尺寸结构与受力状态达至zui好，保证其足够的强度和刚度。

在立柱上部装有升降箱，由双轴伸交流电机驱动，经齿轮、蜗轮蜗杆、梯形丝杠副传动，使横梁在立柱上作垂直运动，并设有横梁等高微调机构。

采用风琴式和不锈钢拉板式防护罩对立柱导轨和升降丝杠进行防护。

3横梁

横梁采用焊接结构件，合理布置加强筋，并经二次时效处理，消除内应力，确保机床的精度具有长期的保持性和稳定性。

横梁置于立柱前，沿立柱导轨作垂直运动。横梁后面有紧点，碟簧夹紧液压放松，将横梁夹紧在立柱上。

横梁上装有卸荷梁，可卸去刀架的大部分重量，从而减小刀架对横梁导轨的压力和降低横梁的变形，保证刀架的水平运动精度。

横梁升降丝杠丝母下有保险螺母，防止螺母磨损失效致使横梁脱落造成事故。

横梁端头把合自动润滑站，升降导轨及升降螺母采用定时定量润滑方式。

横梁导轨用不锈钢金属防护罩，对导轨和滚珠丝杠进行防护。

4主传动

主传动采用立轴式传动，电机经调速系统及机械两级变速，总调速为1：100，机械变速是通过液压缸推动拨叉带动齿轮移动来实现的，从而实现工作台所需转速。变速箱中齿轮采用淬火磨削工艺，保证高的传动精度及效率，并降低噪声和减轻振动。

5  走台

机床配备活动走台，走台托架悬挂在横梁端头处，随着横梁做升降运动，走台托架上配置移动走台，操作者可根据工件情况移动活动走台，利用手持操作单元进行工作。

6  液压系统 

液压系统包括：工作台静压系统，主传动变速及润滑系统，横梁夹紧放松系统，滑枕液压平衡系统，横梁水平导轨静压卸荷系统、刀架重量卸荷系统。

液压箱具有足够容量，并配置油冷机，确保液压系统的温度变化不影响机床精度。

润滑方式主要采用自动循环润滑、定时定量润滑和浸油润滑等几种方式。