硬质合金刀具从结构上可分为：

1、整体式；
2、镶嵌式，可分为焊接式和机夹式。
机夹式根据刀体结构不同，分为可转位和不转位；
3、减振式，当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具；
4、内冷式，切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部；
5、特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等

 

硬质合金刀具从制造所采用的材料上可分为：高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具和金刚石刀具五种。
其中，高速钢通常是型坯材料，韧性较硬质合金好，硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差，不适于切削硬度较高的材料，也不适于进行高速切削。
且高速钢刀具使用前需生产者自行刃磨，且刃磨方便，适于各种特殊需要的非标准刀具。
而硬质合金刀片切削性能优异，普遍应用于数控车削领域中。
硬质合金刀片有标准规格系列产品，具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。
常州赛默所生产硬质合金刀片为三大类：P类，M类，K类（按标准分）。
P类——适于加工钢、长屑可锻铸铁(相当于我国的YT类)
M类——适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等(相当于我国的YW类)
M-S类——适于加工耐热合金和钛合金
K类——适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金(相当于我国的YG类)
K-N类——适于加工铝、非铁合金
K-H类——适于加工淬硬材料