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数控机床常用的参数有哪些?

阅读:679          发布时间:2021-6-4

数控机床常用的参数有哪些?
广东数控机床系统厂家常常接触到很多数控机床的师傅不太懂相关的故障问题,下面给大家介绍下数控机床常用的参数有哪些?
1.手摇脉冲发生器损坏。
FANUC0TD数控车床,手摇脉冲发生器故障,不能微调刀,需要更换或修理故障部件。当时没有合适的备件,广东数控机床系统厂家建议首先将参数900#3放置为0,暂时不需要摇动脉冲发生器,可以用点动按钮单脉冲发生器操作刀具微调。手摇动脉冲发生器修理后,将该参数设置为1。26M的存储空间,zui大500个加工程序,满足多品种、多规格产品的加工需求。超大容量存储器,26M的存储空间,zui大500个加工程序,满足多品种、多规格产品的加工需求。

数控机床常用的参数有哪些?

2.机床接通电源后返回参考点时发生超行程警报。
上述机床在返回参考点的过程中,反映工件坐标和*补偿的刀尖轨迹,进行跟踪显示。发生了510或511超程警报,处理方法有2种:(1)x轴在返回参考点的过程中,发生了510或511超程警报时,可以将参数0700LT1X1数值变更为+999999999(或者将0704LT1X2数值变更为-9999999999)后,再次返回参考点。如果没有问题,参数0700或0704的数值将改为原始数值。(2)同时按下P和CAN键启动电源,可以消除超程警报。也可以调数控系统G91.
3.FANUC0i数控车床启动后不久ALM701报警。
从修理说明书中说明的内容是控制部上部的风扇过热,打开机床电气盘,检查风扇电机不动作,检查风扇电源正常,可以判断风扇损坏,暂时无法购买同类风扇,因此将参数RRRM8901#0改为1,先发出ALM701警报,然后强制冷却风扇。广东数控系统厂家开发的数控系统使一台机床多功能化,一次装夹完成多项任务,提高加工效率和精度

数控机床常用的参数有哪些?
4.维护常用参数。
4.1,701警报:系统风扇检测异常,8109#0=1,可屏蔽此警报。
4.2、设置位置编码器:1815#4和1815#5,机床设置为位置编码器时,将1815#5=1,将该轴移动到0点位置,将1815#4=1。如果安装不成功,请将该轴移动一段距离后,返回原点重新安装。
4.3、全闭环改为半闭环:1815#1,将该参数设定为0,机床为半闭环。然后修改参数2084和2085,根据丝杠的螺距重新设定。
4.4、锁定机床SYSTEM按钮:在SETTING设置画面中,将参数3208#1=1。
4.5、软超程报警:报警编号为500或501,将参数1320或1321设置为999999和-999999999,取消报警后,将机床返回原点,输入原参数值即可。发生这样的故障,多发生在更换丝杠、马达、重新输入参数。两轴数控系统 两轴数控系统厂家 两轴数控系统价格
4.6、机床互锁信号:参考参数3003说明,可判断机床不动的原因。一般说来,在每个轴的一侧安装机械原点开关,也就是零点开关。安装开关的位置,称之为机械坐标原点,也就是机械坐标的零位置。通常X轴机械原点开关安装在最左侧,因此,X轴的最左面是零点,并且通常约定X轴向右运动的方向为正。所以,X轴的最右面是机械坐标位置的值。例如:该机床X轴有效行程为1000mm,那么:X轴行程范围就是:0到1000;
4.7、中文显示:3102#3=1。
4.8、伺服调整画面显示:311#0=1主轴监视画面:311#1=1操作者监视:311#5。
4.9、主轴定位:4077.用于调整主轴交换刀的位置。
4.10、不归零操作:机床不归零就能自动运转,1005#0=1。
4.11、宏程序保护:解除宏程序保护3202#0=0(8000-8999号)3202#4=0(9000-9999号)。
4.12、屏蔽串行主轴:有时需要修理,隔离串行主轴,3701#1=1。

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