数控铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床加工主要用于加工零件上的平面、沟槽、缺口、花键及成形面等，通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

　　铣床装配夹具要注意哪些问题呢？

　　1.为提高铣床夹具在机床上安装的稳定性和动态下的抗振性能，各种装置的结构应紧凑，夹具的重心要尽可能低，夹具体与机床工作台的接触面积要大。

　　2.装配数控铣夹具要考虑切屑流出及清理方便。铣削加工时产生大量切屑，应有足够的排屑空间，大型夹具应考虑排屑口、出屑槽；对不易清除切屑的部位和空间应加防护罩。加工时采用切削液时，夹具体设计要考虑切削液的流向和回收。

　　3.利用铣床铣削加工生产率高，设计夹具时要考虑如何快速地安装工件以缩短辅助时间，以便于迅速地调整好夹具、机床的相对位置。

　　目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3-4年就要更新50-80％左右夹具，而夹具的实际磨损量仅为10-20％左右。特别是近年来，数控铣床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对铣床夹具提出了如下新的要求：

　　1.能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；

　　2.能装夹一组具有相似性特征的工件；

　　3.能适用于精密加工的高精度数控铣夹具；

　　4.能适用于各种现代化制造技术的新型铣床夹具；

　　5.采用以液压站等为动力源的夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；

　　6.提高数控铣夹具的标准化程度。