高性能床身使穿孔机位置精度明显提高;稳定的微(micro-1μ)电功能可减少电极棒的消耗并实现高品质的孔加工。
系统为光栅尺智能化全闭环kon控制系统;使用1μ光栅尺作为定位依据,比伺服编码器更能精准定位和确保*定位精度,光栅自动补偿功能不会因滚珠丝杆磨损而影响机械精度。
孔位信息在中文显示屏中点击设定并显示加工轨迹,触摸屏带USB接口,通过U盘导入图纸后直动生成孔位信息、加工路径及图形。操作简单,一键开启,完成所有孔位自动加工。
孔位信息分三种模式设定:
①CAD图纸输入(孔位无上限)
②手动填写坐标输入(孔位量少)
③人工手摇定位
用户输入的加工孔信息系统通过图像文件形式保存在系统的存储介质中,以供用户多次使用,避免关闭电源后频繁输入。可对原有的加工孔重新编辑并保存。
在加工过程中电极耗完自动报警,点击【换电极】按钮,系统Z轴自动上升一定位置,手动更换电极后,再次点击此按钮恢复加工状态。方便高效。
在多孔加工过程中可强行退出当前孔的加工而转到下一个孔进行加工。孔加工信息可根据加工的需要,可以随时更改、添加、删除,并且能够调整孔的加工顺序。
具有自动找边、找中心、角定位、自动修铜极、深度控制、感知定零等功能;实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。
特殊产品加工需定制功能时(如加装第四轴等)可以现场编程快捷便利。