与所有机械设备一样，热交换器需要定期维护。由于结垢和腐蚀是性能下降的两个见原因，因此换热器清洁是换热器见、最重要的维护任务之一更是客户现场进行的最频繁的维护工作之一。

换热器清洁主要分为三种类型，每种类型都有自己的优点和缺点，具体取决于您的工艺和工厂设置：

化学清洗，通常包括用液体冲洗以去除或溶解污垢。

机械清洁，包括物理清除管道服务中的污垢

组合清洁，涉及以上两者的各个方面

化学清洗

化学清洗的一大优势是您通常不需要从过程中拆卸设备，只要它脱机并提供清洁连接。该单元通常被隔离以容纳清洁液。缺点是清洁液通常是有害的，而且处理往往是一个问题。还有一些化学物质，如果监测不当，实际上会引发腐蚀。

加入清洁剂的物理方法因人而异

升高或环境温度

流体的填充类型，填充和浸泡、填充和搅拌或填充和循环

使用液体化学品、蒸气化学品、泡沫化学品或乳液。

循环清洗液将有助于提高污垢去除率。

如果清洁连接较小或换热器堵塞，则可能难以实现高循环率。空气喷射可用于在没有循环的情况下产生搅拌。

化学清洗通常是分阶段进行的，以实现清洁。要使用的流体或气体的类型或组合取决于以上几点，以及针对特定污垢沉积物的实验室测试。最终结果将是建议使用酸、碱、氧化剂或溶剂。

有多种清洁酸可供选择。例如：盐酸、硝酸、硫酸等。通常添加抑制剂以阻止酸侵蚀热交换器本身的表面。

清洁碱如苛性钠和氨通常用于去除有机污染物，如脂肪和油脂。

、溴酸钠和等氧化剂在清洁过的表面上形成稳定的氧化层，从而形成抗腐蚀的外壳。这种特殊的清洁方法称为钝化。

包括芳烃、脂肪烃和氯化烃在内的溶剂用于溶解特定沉积物，但受到严格监管。

可以添加其他试剂以协助清洁过程，例如杀菌剂、表面活性剂、抑制剂、消泡剂和分散剂。一个的设计过程将考虑您的过程，并将包括清洁建议。您的热交换器服务专家应该能够就化学品和添加剂的组合向您提供建议，以实现您需要的结果。

机械清洗

机械清洁是保持换热器性能的另一种方法，但它需要考虑访问因素，并且通常需要将设备从过程中移除，以便维修团队可以访问束的所有部分。

根据我们团队的经验，我们经常发现壳管式换热器通常很容易进入管子内部，但 U 形管可能会带来一些挑战。如果最初的设计师考虑了清洁和维护，他们可能会包含可拆卸的束、方形或大间距，以便更容易进入。

至于清洁设备本身，工具的种类几乎与要清洁的交换器一样多。为了清除软沉积物，维修团队将使用刷子、刮刀和钻头（手动或电机驱动，有或没有水冲洗）的组合。可在管侧或壳侧使用机械清洁，但必须注意正确使用工具以免造成损坏。

对于脆性和硬质沉积物，高压水喷射是一种常见的机械清洗工艺，压力范围为 200 至 3000 公斤。水进入污垢处的裂缝，迫使裂缝扩展并使沉积物破裂，使其被冲走。水力喷射也是一种非常有效的机械清洁方法，通常一次用于大量交换器，例如在炼油厂周转期间。

振动清洗

还有上述两种类型的组合清洁方法——使用机械方法来提高清洁化学混合物的有效性。我的热交换器应该多久清洁一次？

那么您应该多久清洁一次热交换器？事实证明，频繁清洁可以节省能源和计划外停机时间，但是这必须与即使是心安排的停机时间也会造成的任何生产力损失相平衡。