五轴相贯线切割机 管材等离子切割 返回列表页

五轴相贯线切割机 管材等离子切割

相贯线切割机广泛应用在钢结构行业，大家都知道在钢结构行业中有大量的相贯线孔、相贯线端头加工的需求，以往此类加工大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割的方法来进行。加工这些工艺数控相贯线切割机不需人工编程，只需输入管的外径、管的厚度、相交角度等参数，机器就能自动计算、切割出相应的相贯线端头、相贯线孔等。管零件自动套料功能可以一次性的将一整根钢管原料切成多段钢管，中间无需人工干预，电脑自动排料实现了原料使用的，为您节省原材料费用的同时大大降低了切割时间，提高切割效率。

等离子切割管壁厚度 穿孔切割1～22mm   坡口切割5-14mm

火焰切割管壁厚度 垂直切割6～60mm   坡口切割6-40mm

五轴相贯线切割机 管材等离子切割

我们看到的高铁车站、机场、码头的大型管桁架工程一般都是数控相贯线切割机的作品，这一点相信许多钢结构、管桁架行业客户都不陌生。好工艺源于好设备，你有没有详细了解数控相贯线切割机呢？

 相贯线切割机的参数设定：
    除了设备位置参数、切割参数和速度参数需要设定外，等离子切割电源的参数设定也非常重要。用户可根据工程经验或等离子电源提供的参考值进行参数设置，完成等离子电流（功率）的设定。当切割质量和速度匹配达到佳效果时，仔细调整好的等离子电流、切割速度、割炬高度、割炬垂直度，就能大幅减少工件的二次人工打磨，有效提高相贯线切割机的切割精度和效率。
   相贯线切割机的割炬安装、调整和设置方法：
    设备静止状态下，可采用直角尺完成割炬与工件（90度）校准，平时操作工应注意观察割炬在静止状态下是否“垂直"，注意经常对相贯线机曲臂、B轴减速箱、A轴运动导轨和传动装置进行清洁和保养（参照说明书）。当操作工发现割炬静止状态下“不直"或工件经常出现忽长忽短时，请对照凯斯锐售后服务部提供的“调枪"视频进行割炬‘校准’，割炬的调整是一件仔细认真的工作，平时操作时避免与割炬、曲臂等部件发生碰撞。如果您的机器曲臂在摆动时出现不平稳或割炬安装不直，会导致工件切割表面粗糙、凹凸不平甚至出现废品，在“调枪“过程中，操控台上可以安排专人进行配合操作。