当前位置:山东凯斯锐智能装备有限公司>>数控平面钻>>深孔钻床>> KR-PMZ-2016凯斯锐数控平面钻操作流程板材钻孔设备
产地 | 国产 | 工位 | 单工位 |
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工作台面尺寸 | 2000*1600mm | 机床自重 | 6000kg |
加工材质 | 硬金属,软金属,合金,钢结构 | 加工用途 | 钻孔 |
结构形式 | 水平卧式 | 控制形式 | 数控 |
类型 | 方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他 | 售后保修期 | 12个月 |
数控系统 | 三菱/MITSUBISHI | 外形尺寸(长×宽×高) | 3500*2650*2870mm |
销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 | 轴数 | 3 |
主电机功率 | 5.5kw | 主轴最大行程 | 240mm |
自动化程度 | 全自动 | 最大钻孔直径 | 50mm |
凯斯锐数控平面钻操作流程板材钻孔设备
一、设备主要由床身、龙门、钻削动力头,电气控制系统、集中润滑系统、循环冷却系统、自动排屑系统等组成。
二、凯斯锐数控平面钻操作流程板材钻孔设备
1、分四个区域,两个区域钻孔加工的同时另为两个区域上料。还可以进行钻孔加工文件编程。操作简单,方便快捷。在龙门前侧安装有两条直线滚动导轨副和一个液压式动力头,并在龙门上方安装有一套精密滚珠丝杠副,滚珠丝母经固定盒与液压动力头背板相连固定。通过AC伺服电机经由同步带轮带动滚珠丝母旋转,使液压动力头沿Y轴方向移动,确保钻孔位置的高精度和重复定位精度。在动力头的两侧安装有导轨柔性防护罩。
2、龙门移动双侧双电机双丝杠同步双驱。
3、工件夹紧由液压夹紧油缸夹紧,小工件可装夹在工作台四角。
4、动力头主轴采用液压传感控制,自动进行快进、工进、快退的工序转换,不需要人工设置钻头长度和加工工件厚度。
5、采用PLC +上位计算机全程控制。可实现人机对话、工件程序存贮、机床运行动态监测的窗口
6、具备一套我公司自行开发的软件,能够与局域网连接。
操作注意事项:
1、平面钻的操作人员事先接受跟机培训,并仔细阅读操作手册。
2、 平面钻开机前应仔细检查平面钻各部位是否完好,电缆、电线有否破损,查看机器周围是否有其他人员或障碍物,地面是否有积水或油污。
3、 接通电源后一定要按规定的程序启动平面钻,如发现异常声音和振动时,请立刻关掉机器并请维修人员进行维修。
4、 接通电源时应先接通车间主电源,再合上控制开关, 进行接通电源后的有关检查,切断电源应先切断控制柜开关,再切断车间主电源开关。
5、 接通电源后,平面钻试运转,观察动力头主轴的运转是否灵活,排屑器电机运转是否正常,液压站工作是否正常,夹紧油缸,锁紧油缸是否运动灵活,冷却液喷头是否能正常工作,检查无误后才能正常操作。
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