一体化康复中心污水处理设备使用

一体化康复中心污水处理设备使用

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运转及管理
1、吸泥机的停驻位置应在沉淀池的出水端。驱动前，开启潜污泵，然后向进水端行进。到达进水口尽端时，即自动返驶，回至出口端的原位停车，作为一次吸泥的全过程。
2、吸泥机的起动由人工操作，返驶及停车等动作均由装在轨道上的触杆或行程开关完成。轨道上触杆的定位，以及行车上行程开关间的相对位置在安装时确定。
3、沉淀池内积泥不宜过久，超过2d后泥质就相当密实。吸泥时，须注意排泥的情况，如发现阻塞现象，即须停车，待排泥管疏通后再行进。超过4d后，泥质已积实，须停池清洗后才能使用吸泥机，否则不但无法吸泥，且泥的阻力会使机架变形和设备受损。
4、若池内水面结冰，应在解冰或破冰后才能使用。一体化康复中心污水处理设备使用

工艺操作过程

操作按下列过程进行：合模——进料过滤——压榨——开模——自动拉板卸料——下一个过程。
（）合上电源开关，电源指示灯亮，旋转急停开关至开启位置，进入操作界面。
（2）点击参数界面，依据不同泥种类，设置各应用参数。市政污泥：进料压力1MPa，进料保压时间5min，起高压水达到10MPa，保压时间15min。
（3）设置好参数后，点击自动运行，快速缸合模，垫块下降至预设的位置，主油液压系统自动启动，开始压紧滤板，直至油缸压力达到预紧力，停止。
（4）进料气动阀自动开启，进料泵起启动，达到进料预设压力时，进料泵变频运行，达到进料预设停止时间时，停止。
（5）气动阀自动开启，进水泵起动，当压榨压力达到预设压力时，进水泵变频运行，达到压榨预设停止时间时，停止。回水泵起启动运行，回水完，停止
（6）开模。主油压系统运转，液压缸缩回至停止位。
（7）拉板自动运行到第1块板拉开卸料，接料输送机同时运作把滤饼输送到滤饼仓，直至卸料完成。

工艺流程如下：
(1)用泵将高氨氮分散生活污水从化粪池收集至均质调节区，污水经过格栅后流入循环生物反应区底部，与缺氧反硝化区的污水混合后进入超氧硝化区进行反应;
(2)超氧硝化区出水依靠气水循环系统，通过强曝气提升至池面上的伞曝装置，池水与空气剧烈混合，富含氧气的污水呈伞状散落至四周的生物反应区;
(3)进入四周生物反应区的污水依次经过好氧区和缺氧区后，再次被抽至超氧硝化区，完成循环，经过多次循环反应后的污水终通过沉淀区澄清后出水。
所述的超氧硝化区内填装有蜂窝陶瓷填料，该填料为掺杂有1.0-5.0wt%铁元素的圆形蜂窝状填料，蜂窝状填料内的孔径为10mm，开孔密度为5000孔/m2。
所述的超氧硝化区是由蜂窝陶瓷填料组成的竖状管式区域，超氧硝化区SO的溶解氧浓度DO为4-7mg/L。