玻璃钢地埋式生活污水处理设备操作步骤

生物脱氮与同步硝化反硝化
在生物脱氮过程中，废水中的氨氮首先被硝化菌在好氧条件下氧化为NO-X，然后NO-X在缺氧条件下被反硝化菌还原为N2(反硝化)。硝化和反硝化既可在活性污泥反应器中进行，又可在生物膜反应器中进行，目前应用多的还是活性污泥法。硝化菌和反硝化菌处在同一活性污泥中，由于硝化菌的好氧和自养特性与反硝化菌的缺氧和异养特性明显不同，脱氮过程通常需在两个反应器中独立进行(如Bardenpho、UCT、双沟式氧化沟工艺等)或在一个反应器中顺次进行(如SBR)。当混合污泥进入缺氧池(或处于缺氧状态)时，反硝化菌工作，硝化菌处于抑制状态；当混合污泥进入好氧池(或处于好氧状态)时情况则相反。显然，如果能在同一反应器中使同一污泥中的两类不同性质的菌群(硝化菌和反硝化菌)同时工作，形成同步硝化反硝化(Simultaneous Nitrification Denitrification简称SND)，则活性 污泥法的脱氮工艺将更加简化而效能却大为提高。此外从工程的角度看，硝化和反硝化在两个反应器中独立进行或在同一个反应器中顺次进行时，反硝化过程的产碱会导致OH-积累而引起PH值升高，将影响上述两阶段反应过程的反应速度，这在高氨氮废水脱氮时表现得更为明显。但对SND工艺而言，反硝化产生的OH-可就地中和硝化产生的H+，减少了PH值的波动，从而使两个生物反应过程同时受益，提高了反应效率。
加压溶气气浮设备的运行
气浮设备的运行，主要是对复杂的物理、化学现象与过程进行经常的观察。管理人员应经过专门培训，具有较熟练的技术，主要操作包括如下内容。
①管理全部装置，调整各种泵的流量。
调节压力溶气罐的压力。
③调节空气量或回流水量。
④按时按规定完成投药工作。
⑤开启和关闭刮渣机械，调节其运行速度。
⑥调节气浮池的出水量。
⑦调节排渣量。
⑧操纵输送浮渣的机械设备。

设计思路和目标
本案根据同类废水处理的成功案例经验，结合本项目的水量与水质特点，安排以下几点设计思路：
(1)为稳定本案废水处理的水质水量，设计出一套酸析预处理系统，以防水质数量因突情况产生大幅度变动，对生化系统造成不必要的破坏影响。
(2)考虑到本案废水处理的生化性较差因素，为提高生物处理效率，设计出一款适宜与本案的HUBF厌氧罐，可用它代替初沉池物化加药处理环节。
(3)为实现废水处理的高效COD去除率，办案设计了HFST好氧流化床，用来提高COD的去除率。
(4)为满足本案对回用水的处理要求，设计出一套使用的RO系统，用来实现1000吨脱盐水精回用目标。
(5)设计完成一套深度生化装置，为COD达标提供双重保障，同时还能实现1200吨左右的废水处理粗回用目标。
(6)因为本案为*工艺标准，因此采用蒸发结晶系统+RO膜系统的方式，为废水处理后的排放标准进行双重把关。
(7)将污泥减量化概念引入本案全工艺过程，生化段的全部剩余污泥必须经过预酸化，才能进入HUBF厌氧罐。本案采用的HUBF系统由厌氧载体和效菌剂A/B共同组成，从而达到废水中污泥的减量目的，终实现污泥*目标。

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