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山东宏康TK6511数控刨台式铣镗床 创新卧镗新高度

阅读:334          发布时间:2019-8-13

     山东宏康TK6511数控刨台式铣镗床 创新卧镗新高度

               -专注加工复杂零件精密镗孔铣平面

   目前,随着社会的发展进步,用户观念的改变,大量用户为实现数控化的加工方式,急需结构简单、操作方便、经济实用、故障率低、可靠性高、精度保持性好的数控卧式铣镗床。山东宏康TK6511更具备以上的特点,投放市场后给用户带来更大的回报率,产生了更大的社会效益。

                     

      TK6511数控直驱刨台式铣镗床属于精密加工机床,适用于精密零件的加工,本机床采用了内嵌式大扭矩电主轴直接驱动的方法,主轴旋转时具有转速稳定、噪音小、主轴刚性强、扭矩大等特点,居于国内创新,在国内同类产品中处于水平。本产品在设计过程中简化了产品结构组成,达到了结构简单,便于维护、维修、保养的目的,降低了产品成本,具有较高的性价比。本产品的数控系统采用国内华中数控系统,通过数控编程控制程序,可大幅度提高加工的效率,实现自动化加工,是批量加工零件的理想设备。

 

    依据数控机床的市场调查,分析及顾客的需求,宏康公司研制的数控直驱刨台式铣镗床,产品型号为TK6511。该产品主要由床身、立柱、滑座、工作台、主轴箱、主轴系统等几大重要件组成,以及华中数控系统、滚珠丝杠副、重载直线导轨、伺服电机、平衡缸等组成。

   一、TK6511机床工作图设计

      1、机床的床身、立柱、工作台下滑座均采用直线导轨滚动导轨,具有精度高、耐磨、刚性好、易安装、使用寿命长等特点,并通过油管对导轨进行定时润滑,导轨运行平稳,可保证机床动态下的精度要求。

      2、主轴系统采用特别定制的大扭矩套装伺服电机直接驱动镗轴,取消了中间传动环节,简化了主轴箱内部机械传动结构,实现了*传动,使主轴箱的结构更加简洁,容易保证各部件尺寸的加工精度及装配精度要求。

      3、机床导线采用拖链内置,有效保护机床管路,机床外观干净、整洁。

      4、手动回转工作台采用四点定位方式进行定位,定位精度高。

      5、镗轴伸出时产生的挠度采用数控系统进行补偿

      6、机床润滑系统采用电动润滑泵集中定时、定量对各导轨、各滚珠丝杠副进行润滑,电动润滑泵参数设定后实现自动提示设备维护功能。

      7、主轴箱升降平衡采用平衡缸设计,减少机床总重量,便于运输。

      8、机床各部件运动采用伺服电机,通过一级同步带减速带动大导程滚珠丝杠运动,在不增加电机功率的前提下增加传动轴的转动惯量,以提高运动部件的动态特性。

      9、采用华中数控操作系统,实现了工作台横向移动、主轴箱升降、镗轴伸缩、立柱纵向移动的数控控制,可实现三轴联动加工(X轴、Y轴、Z轴),使机床操作更为简便,加工范围更广。

 

  

 

  

 

   该产品经用户使用验证后,确认该机床的几何精度、工作精度、机床性能各项经济技术指标、各项功能试验指标均满足设计要求。

 

    二、TK6511机床技术成熟程度及创新点

       1、产品技术成熟

   山东宏康机械制造有限公司是国家*,拥有省级企业技术中心、省级工业设计中心、院士工作站。公司自研制铣镗床,在技术、工艺、加工、制造等方面积累了丰富的经验。

      2、产品创新点,本产品采用的关键技术有:

   (1)采用特别定制的大扭矩套装伺服主轴电机直接驱动镗轴,取消了中间传动环节,简化了机械结构,实现了近零传动,具有响应速度快、灵敏度高、随动性好、速度和位置精度高、传动刚性高、主轴运转平稳、噪音低、结构紧凑、可靠性高、维护简便、转矩---电流特性的线性度好等特点。本项技术已获得发明和实用新型。

   (2XYZ轴均采用重载直线导轨,改变了原机床导轨的结构,使导轨精度稳定可靠,便于加工、装配。XYZ轴进给采用双预载预拉伸滚珠丝杠,同步带传动伺服电机驱动,传动中无反向间隙,运动灵敏,惯性匹配,热变形小,动态精度高。

   (3)采用了机床拖链内置技术,使XZ向拖链内置到机床导轨不锈钢伸缩防护罩内部,保护了机床管路,美化机床外观,本技术已获得实用新型*

   (4)工作台采用超音频淬硬圆导轨短圆柱滚动回转支撑代替通常采用的非淬火铸铁导轨钢珠滚动回转支撑,增加了回转工作台接触刚性,提高了回转工作台承重能力,本技术已获得实用新型*。

   (5)通过设计改进,将机床主轴箱平衡用重锤改为使用平衡缸技术,通过平衡缸平衡主轴箱重量,平衡缸结构紧凑,便于安装,并减轻了机床总重量。

     

 

      TK6511数控直驱刨台式铣镗床主要用于对复杂零件进行精密镗孔和铣平面加工,也能进行钻孔、铰孔、切削螺纹、切沟槽、三维曲面等复杂、异形零件的加工,能够在工件一次装夹内完成多种工序,广泛应用于能源、*、船舶、电力、核工业、交通、橡胶、矿业、冶金、重型机械等国家重点行业所需的关键设备,具有广阔的市场前景。

 

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