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每天30吨污水处理设备设施

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更新时间:2020-03-08 15:34:54浏览次数:222

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产品简介

每天30吨污水处理设备设施环境的要求的不同,可分为好氧生化处理与缺氧生化处理两大类,缺氧生化处理又可分为兼氧生化处理和厌氧生化处理。在好氧生化处理过程中,好氧微生物必须在大量氧的存在下生长繁殖,并降低废水中的有机物质;而兼氧生化处理过程中,兼氧微生物只需要少量氧即可生长繁殖并对废水中的有机物质进行降解处理,如果水中氧太多,兼氧微生物反而

详细介绍

每天30吨污水处理设备设施

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每天30吨污水处理设备设施

ICEAS 工艺
ICEAS( Intermittent Cyclic Extended Aeratlon System) 工艺的全称为间歇循环延时曝气活性污泥工艺。它于20 世纪80 年代初在澳大利亚兴起, 是变形的SBR 工艺。
ICEAS 与传统的SBR 相比, 大的特点是: 在反应器的进水端增加了一个预反应区, 运行方式为连续进水( 沉淀期和排水期仍保持进水) 间歇排水, 没有明显的反应阶段和闲置阶段。这种系统在处理市政污水和工业废水方面比传统的SBR 系统费用更省、管理更方便。但是由于进水贯穿于整个运行周期的每个阶段, 沉淀期进水在主反应区底部造成水力紊动而影响泥水分离时间, 因而, 进水量受到了一定限制, 通常水力停留时间较长。

CASS( CAST, CASP) 工艺
CASS ( Cyclic Activated Sludge System) 或CAST ( - Technology) 或CASP( - Process) 工艺是一种循环式活性污泥法。该工艺的前身为ICEAS工艺, 由Goronszy 开发并在美国和加拿大获得专li。
与ICEAS 工艺相比, 预反应区容积较小, 是设计更加优化合理的生物反应器。该工艺将主反应区中部分剩余污泥回流至选择器中, 在运作方式上沉淀阶段不进水, 使排水的稳定性得到保障。CASS 工艺适用于含有较多工业废水的城市污水及要求脱氮除磷的处理。
IDEA 工艺
间歇排水延时曝气工艺( IDEA) 基本保持了CAST 艺的优点, 运行方式采用连续进水、间歇曝气、周期排水的形式。与CAST 相比, 预反应区( 生物选择器) 改为与SBR 主体构筑物分立的预混合池, 部分剩余污泥回流入预混合池, 且采用反应器中部进水。预混合池的设立可以使污水在高絮体负荷下有较长的停留时间, 保证高絮凝性细菌的选择。
DAT- IAT 工艺
DAT- IAT 艺是利用单—SBR 池实现连续运行的新型工艺, 介于传统活性污泥法与典型的SBR 工艺之间, 既有传统活性污泥法的连续性和高效性, 又具有SBR 的灵活性, 适用于水质水量大的情况。DAT- IAT 工艺主体构筑物由需氧池( DAT) 和间歇曝气池( IAT) 组成, 一般情况下DAT 连续进水, 连续曝气, 其出水进入IAT, 在此可完成曝气、沉淀、浇水和排出剩余污泥工序, SBR 的又一变型。

什么叫好氧生化处理?什么叫兼氧生化处理?二者有何区别?
生化处理根据微生物生长对氧环境的要求的不同,可分为好氧生化处理与缺氧生化处理两大类,缺氧生化处理又可分为兼氧生化处理和厌氧生化处理。在好氧生化处理过程中,好氧微生物必须在大量氧的存在下生长繁殖,并降低废水中的有机物质;而兼氧生化处理过程中,兼氧微生物只需要少量氧即可生长繁殖并对废水中的有机物质进行降解处理,如果水中氧太多,兼氧微生物反而生长不好从而影响它对有机物质的处理效率。

兼氧微生物可适应COD浓度较高的废水,进水COD浓度可提高到2000mg/L以上,COD去除率一般在50-80%;而好氧微生物只能适应于COD浓度较低的废水,进水COD浓度一般控制在1000-1500mg/L以下,COD去除率一般在50-80%,兼氧生化处理和好氧生化处理的时间都不太长,一般都在12-24小时。人们利用兼氧生化和好氧生化之间的差别和相同之长,将兼氧生化处理和好氧生化处理组合起来,让COD浓度较高的废水*行兼氧生化处理,再让兼氧池的处理出水作为好氧池的进水,这样的组合处理可以减少生化池的容积,既节省了环保投资又减少了日常的运行费用。
厌氧生化处理与兼氧生化处理的原理和作用是一样的。厌氧生化处理与兼氧生化处理的不同之处是:厌氧微生物繁殖生长及其对有机物质降解处理的过程中不需要任何氧,而且厌氧微生物可适应更高COD浓度的废水(4000-10000mg/L)。厌氧生化处理的缺点是生化处理时间很长,废水在厌氧生化池内的停留时间一般需要40小时以上。

SBR 工艺的优越性
( 1) 工艺流程简单, 运转灵活, 基建费用低。SBR 工艺中主体设备就是一个SBR 反应器, 从上面的分析也可以看出, 一个SBR 池扮演了多个角色: 调解混合池、反应池( 厌氧、缺氧和好氧三种) 、沉淀池和部分浓缩池。基本上所有的操作都在这样一个反应器中完成, 在不同的时间内进行泥水混合, 有机物的氧化、消化、脱氮, 磷的吸收与释放以及泥水分离等。它不需要设二沉池和污泥回流设备, 一般情况下也不用设调节池和初沉池。所以, 采用SBR 工艺的污水处理系统大大减少构筑物的数量, 节约了基建费用, 而且往往具有布置紧凑、节省占地的优点。
( 2) 处理效果良好, 出水可靠。从反应动力学角度分析, SBR 反应器有其*的优越性。根据活性污泥反应动力学模型, 目前连续流生物处理反应器主要有*混合和推流式两种流态, 在连续流的推流式反应器中, 曝气池的各断面上只有横向混合, 不存在纵向的“返混”。基质浓度从进水处的高逐渐降解至出水处的次浓度, 提供了大的生化反应推动力。在运行的曝气反应阶段, 反应器内的混合液虽然处于*混合状态, 但其基质和微生物的浓度随时间而逐渐降低, 相当于一种时间意义上的推流状态。所以SBR 反应器实现了连续流中两种反应器的特点。

( 3) 较好的除磷脱氮效果。除磷脱氮是一个相对复杂的过程, 需要在处理过程中提供厌氧、缺氧、好氧各阶段, 以实现硝化反硝化脱氮和吸收释放磷的目的。在SBR 法中, 在一个单一的反应器就可达到不同目的。因为在SBR 法通过5 个工序时间上的安排, 较容易地实现厌氧、缺氧与好氧状态交替出现, 可以大限度地满足生物脱氮除磷理论上的环境条件。
( 4) 污泥沉降性能良好。活性污泥膨胀是活性污泥处理过程中常常发生的问题。污泥膨胀问题90%以上是丝状菌污泥膨胀, 由于丝状菌过度繁殖, 菌胶团的生长繁殖受到抑制, 很多丝状菌伸出污泥表面之外, 使得絮状体松散, 沉淀性恶化。SBR 法可以有效控制丝状菌的过度繁殖, 污泥SVI 较低, 是一种污泥沉降性能较为良好的工艺。

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