加油站污水处理设备的行业历程

技术特点
1、 采用*CASS法(厌氧+好氧)处理工艺(SBR工艺的改进型)
2、 污泥产量少/无需污泥处理设备
3、 有机污染物去除率高/出水水质稳定/抗冲击负荷能力强
4、 脱氮除磷/出水可入天然水体
5、 埋于地下/不占地
6、 专门用于小流量污水处理 
7、 运行费用低
8、 投资成本低
9、 安装简易/管理方便
10、 采用生物膜过滤技术,出水效果更好
工作原理
污水*入除渣池、沉砂池，经过提升罐的提升，进入厌氧罐一级反应室顶部的管式分布器，污水由上向下流动，与一级反应室中的移动床生物膜进行第次生化反应;一级反应室的污水通过一级反应室和二级反应室之间的横向隔板上的过水通孔进入二级反应室，污水由下向上流动，与二级反应室中的移动床生物膜进行第二次生化反应;二级反应室的污水通过二级反应室和三级反应室顶部的管式分布器，进入三级反应室，污水由上向下流动，与三级反应室中的移动床生物膜进行第三次生化反应;三级反应室的污水通过三级反应室和四级反应室之间的横向隔板上的过水通孔进入四级反应室，污水由下向上流动，与四级反应室中的移动床生物膜进行第四次生化反应;然后，从厌氧罐流出的污水再依次进入到缺氧罐、一级好氧罐、二级好氧罐，运行过程与厌氧罐类似。后污水经二级好氧罐自行流入到管道式混合器中，与全自动加药机输入的除磷化学试剂充分混合后，除去污水中余下的少量磷，再自行流入到沉淀池中，进行污水和污泥的固液分离。经固液分离的沉淀池中的污水，一部分进入缺氧罐中，为缺氧罐提供硝化液，进行脱氮处理，另一部分自行流入到过滤器中过滤，再经消毒器消毒，达标后经巴氏计量槽排出。经固液分离的沉淀池中的污泥，一部分进入厌氧罐中，为厌氧罐提供聚磷菌种，另一部分进入污泥贮罐中，进行污泥脱水处理。
污水处理方法步骤：
步骤1：通过管网收集生活污水，并将其汇入除渣池去除悬浮物;
步骤2：经过步骤1处理后的污水自行流入沉砂池中去除砂石;
步骤3：经过步骤2处理后的污水自行流入提升罐中;

各处理单元介绍
 调节池
 废水的水量和水质随时间的变化幅度较大,为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对废水的水量和水质进行调节,保证后续处理构筑物能连续运行是均质和均量。
 气浮设备
 废水中有大量的细小悬浮物及油脂,通过气浮装置的处理可大大降低上述污染物浓度,在气浮设备工作时加入高分子絮凝剂,废水经加药反应后进入气浮池内。
 水解酸化反应
 经过水量水质调节后的废水在本单元中进行水解和酸化反应,其目的是将大分子量的蛋白质等有机污染物分解成分子量较小的有机物,以利于下一级单元的耗氧生化处理。同时,将经过耗氧处理后的混合液回流至本处理单元,进行反硝化,以有效的去除水中的氨氮。
 好氧接触氧化反应
 废水处理的主要工艺单元。超高0.5米,稳水层0.5米,底部构造层0.5米,填料容积负荷Nv=1.5[ kgBOD5/(m3*d)]。在接触氧化池内设置1.5m的填料层,料层内悬挂填料,填料为水处理微生物提供赖以生存的场所,加设填料层,无疑增大了构筑物的处理体积,使好氧处理的效率得以大大提高,使用罗茨鼓机为接触氧化池内的好氧微生物充氧。
处理工艺，包括以下步骤：
A、生物膜培养，关闭出水管，通过进水管输入一定量的污水至厌氧池、缺氧池和好氧池中，将好氧微生物接种入好氧池内，将厌氧微生物接种入厌氧池、缺氧池内，静置一天不曝气，使微生物接种到填料上;
B、填料表面挂满生物膜后，打开出水管，使得污水经由进水管不断进入厌氧池内，再由第过水孔洞流入缺氧池内，再由第二过水孔洞流入好氧池内，再进入过滤沉淀池中，开启鼓风机对好氧池进行曝气，并打开硝化液气提支管上的阀门使得硝化液回流管开始工作，用于保证好氧池内的DO值同时使污水回流到缺氧池内进行脱氮;
C、污水进入过滤沉淀池后，其中污泥经滤料过滤并沉淀到底部，再打开污泥气提支管上的阀门使得污泥回流管开始工作，污泥通过所述吸泥管进行提升，其中一部分污泥经输泥管和出泥管进入厌氧池内，使得厌氧池内污泥量达到厌氧微生物繁殖的使用要求，另一部分污泥通过排泥管排出;
D、污水经过滤沉淀池过滤后变成符合排放标准的清水，并经由出水管排出。

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