变电站污水处理设备的注意事项

注意

本系统从控制功能上将分为进水控制、产水及酸碱清洗控制、水锤及其他附属控制三部分。
1进水控制
进水控制需要实现将集水池中的水注入超滤膜中。但是在注入过程中，考虑到超滤膜丝的耐压性，因此应使用恒压的方式向超滤膜注水。集水池作为一个缓冲来水的容器，有一定的水量承载能力，但是不能进行大量未为承载，只能应变小水量的变化，因此在控制中需要考虑到来水量的变化对集水池冲击的同时，还应充分考虑超滤膜的处理水量的能力问题。
本系统每个系列由8台进水泵，分别需要采用恒压进水的方式。压力的设定与产水的流量是一一对应，此参数由碧水源超滤膜的性能决定，可根据其产品说明书中查询参数对照表。在正常运行过程中，集水池的液位应保持在一个安全的液位范围内。但是集水池的来水量随着每天人们生活排水量决定，而排水量又与人们的日常生活习惯有关。
运行操作说明
1开机准备
检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好;检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足;计量泵是否完好;检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好;确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭;过滤器排气阀门见水后关闭;
2、开机运行
运行工作流程：
2.1排气、冲洗
初次调试时由于设备内部存有空气，故设排气步序。打开机械过滤器进水阀、排气阀，至排气阀出水后，关闭排气阀，打开正洗排放阀备用。
设备初始运行时各过滤层无法及时形成，故过滤效果不佳，因此设冲洗步序。打开过滤器进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度≤2mg/L。
以上二步在今后的运行中将不再进行。
2.2运行周期
打开过滤器进水阀、出水阀，开启原水泵、计量泵。当运行至进出口压差≥0.07～0.1Mpa或设定制水量时，运行周期结束。运行时可根据现场实际情况来修订。
2.3汽水擦洗
关闭进水阀、出水阀，打开正洗排放阀、进气阀、反洗进水阀，以10～15l/s.m2的进气强度(空气压力1～1.5kg/cm2)，同时水以10～15m/h的流速进行汽水混合擦洗，时间为10分钟左右。

污水处理主要工艺原理：
(一)*生化池 污水中有机成份比较高，BOD5/CODcr=0.4，可生化性较差，因此采用A/O生物处理方法大幅度降低有机物含量是经济的。同时扫排污水中氨氮及有机氮含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，因此排水时氨氮指标会升高。
由于氨氮也是一个污染控制指标，因此我们采用A/O工艺对氨氮转化式分解进行处理。在*生物池，由于污水中有机物浓度比较高，微生物处理缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氮转化分解成氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体将NO2-N、NO3-N转化为N2，而且还利用部分有机物碳源和氨氮合成新的细胞物质。
所以*生物池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝化作用的进行;而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，终消除氨的富营养化污染。*生物池内的溶解氧控制在0.3~0.5mg/l左右。为了便于调试时生物挂膜以及运行时脱膜、排除沉泥，我们特在*生物池内设置曝气装置，以利于运行管理。
(二)O级生化池
经过*生化池的生化作用，有机物浓度大幅度降低，但仍有一定量的有机物及较高的氨氮存在，为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于*情况下，消化作用能顺利进行，我们特设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池，即O级生物池。
生物接触氧化池具有机负荷高，占地面积小，冲击负荷适应能力强，不易产生污泥膨胀，污泥生物量省，处理效果好，运行稳定不散发臭气，操作管理方便等优点，而被广泛地应用于各行各业，是处理有机废水的一种有效方法。O级生物池在硝化过程中起作用的是自氧型细菌(硝化菌)，他们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的CO2作为营养源，将污水中的氨氧转化成NO2-N、NO3-N。
O级生物池的出水部分回流到*生物池，为*生物池提供电子接受体，通过反硝化作用完成终的消除氮源污染。在O级生物池溶解氧控制在3mg/1以上，PH值控制在7.5-8.0。在生物接触氧化池内起主要作用的是填料，填料的好坏决定了微生物能否被附着上以及是否能生长繁殖好，为对污水中的CODcr、BOD5、NH3—N去除率影响很大。

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 本产品由Yang2020.09.27发布