磁棍式油水分离器

磁棍式油水分离器主要适用于各类磨床，精研机，金属切削机床冷却液（切削油和乳化液）中铁磁性材料的分离。通过分离器磁毂强大的磁力，将液体的铁磁性切屑、磨屑分离出来。工作原理是切削液进入箱体，液体流经磁毂下弧面通道时，液体中的铁磁性物质及部分夹杂物被磁毂强力吸附，清洁液体从出水口流出。磁毂不停的转动，胶辊挤压出物中的残液，刮板收集吸附物，完成自动分离过程。本产品实现了铁磁性物质的自动分离，保持了切削液的清洁，提高了加工性能和*寿命，同时降低了机床冷却系统故障率。

 磁棍式油水分离器特点：

1. 结构紧凑，占地面积小；箱体采用冷轧钢板喷涂处理；滚筒及刮板采用不锈钢制作，*生锈。
2. 磁毂充磁均匀；采用软胶辊挤压排出污物，不会将切削液带出，使排出的磨泥、铁粉保持干燥，确保工作现场环境清洁。
3. 此产品实现自动分离，分离效果高。机床使用磁性分离器，
4. 可减少砂轮修正次数，提高工件的表面光洁度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。同时减轻工人的劳动强度，减少废弃冷却液对环境的污染。

安装使用及注意事项：

1. 依据液体流量选型。
2. 使用过的磁性分离器多日停用，启用前应注意清理干结的吸附物，以免影响磁毂的正常运转。
3. 减速器与磁毂通过链条传动，链条松紧度可调。
4. 刮板松紧可调，清理时可松开。
5. 污水进液口如果与机床出水口直径不符，可加变径接头变换，如果不是管道排水，可将进液口用堵头封堵，直接将污水从箱体上方排入，注意不触碰胶辊，以免损伤胶辊