在数控走心机的加工过程中，走心机的加工精度得到了进一步的保证。一般来说，在使用数控走心机的过程中，加工直径都比较小，zui大加工直径仅为38毫米，技术的不断发展使得走心机在进行精密轴类加工中拥有更大的优势。对于企业来说，使用数控走心机可以有效减少人工成本，对于减少在生产中出现不良产品等都有着重要的影响与意义。

数控走心机的精度主要分为以下几种不同类型，分别是：静态精度、定位精度以及动态精度，接下来让我们来一起了解一下。

1、静态精度：综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。静态精度包括几何精度及各轴丝杆的定位和间隙，动态精度为产品的连续加工的稳定性波动检测，检测工具的精度为纳米级，每项几何精度的具体检测方法和标准都按照机床出厂的精度检测项目要求检测。静态精度的好坏直接影响到机床数控功能及性能的正常使用。因此，精度检验对初始使用的数控走心机及维修调整后机床的技术指标恢复是很重要的。  

2、动态精度：是一项综合精度，它不仅反映了机床的几何精度和加工稳定性，同时还包括了试件的材料、夹具、环境温度、数控机床*性能以及切削条件等各种因素造成的误差和计量误差。为了反映机床的真实精度，要尽量排除其他因素的影响。

3、定位精度：是指数控走心机各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床是手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而数控走心机的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床运转是在数控装置的控制下完成的，各运动部件所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。

更多关于数控走心机的信息，欢迎大家继续关注本公司进行了解！