加工中心*的自动换刀功能极大的提高了生产效率，因此它受到了汽配等相关行业的青睐，加工中心步入了快速发展期。一些主要经济发达国家更是把发展加工中心作为发展数控机床的首要任务，它的发展直接关系到国家经济建设和国防安全。
　　
　　据统计,9月我国加工中心中标金额同比增长20%，中标数量反而略有下降。由此可见,我国企业对中加工中心的需求进一步上升.这也是我国加工中心厂家一致认为行情不好的原因——我国多产中低端机床。
　　
　　我国是机床大国,但并不是机床强国,当前机床行业的主要矛盾是客户日益增长的中机床的需求同落后的社会生产之间的矛盾。这点在数控机床和加工中心上体现的尤为明显：一边是机床厂家的库存堆积,另一边是用户买不到国产加工中心,只好花高价买进口机床.这种供需不平衡的情况该如何解决?
　　
　　一、看重研发，提高自主创新能力
　　
　　我国机床之所以处于中低端水平,就是因为其技术含量低,多是”拿来主义”,并没有自己的研发团队.因此提高自主创新能力,在研发方面投入更多的精力对提高我国加工中心的档次有很大的作用.
　　
　　目前我国多数机床企业重销售轻研发,也在销售上面投入不少资金,但却不见成效.为了解决这种情况,帮助加工中心厂家解决后顾之忧。　　
　　
        二、培养人才帮助客户解决问题
　　
　　由于加工中心价格较高,多数销售人员以高额的回扣吸引采购者,而当这单买卖到手后就不顾售后的事儿,这不仅给用户造成了不便,还使得品牌形象蒙上了一层阴影。机床行业需要的是能帮客户解决问题的型顾问式销售人员,不仅要了解客户的特殊需求,帮助客户选择合适的机床型号,培训客户正确使用机床,还要定期为客户做机床的维护……只有做到这些，客户下次需要加工中心时，才会再次光顾。
　　
　　三、培育
　　
　　这里所指的不一定是大企业，有很强的引导性、带动性，培育主要是为中小厂家树立榜样，激励他们提高包括加工中心在内的整个机床行业的水平。
　　
　　“十二五”规划指出，到2015年，我国机床行业工业总产值将达到8000亿元，其中中加工中心也占很大比重。老牌欧洲企业已发现了这块巨大的市场缺口.希望强大起来的中国机床厂家能把握机遇，赢得更多的*！