装配平板 返回列表页

  简介：

　　装配平板广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量及密度加工的检验,测量和研磨,具有的测量水准,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值检测等。

　　生产工艺装配平台的生产工艺流程基本是：

　　一、装配平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

　　二、装配平台机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火;

　　三、装配平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验;

　　四、装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库

　　加工工艺装配平板是铸铁平板的一种，但是装配平板一般不是平面的，平台的表面要有T型槽或者孔，一般的加工工艺如下：

　　1、先加工基准面

　　零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供基准。称

　　为“基准先行”。

　　2、划分加工阶段

　　加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半加工和加工三个阶段。主要是为

　　了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。

　　3、先孔后面

　　对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔

　　的位置度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

　　4、主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、磨等)，应放在工艺路线后阶段进行，以免光整加工的

　　表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤