详细介绍
一、 机床性能描述。(钻孔,铣等,)
泰格斯公司生产的TLMZ202016数控钻床为工作台移动式钻铣床,是一款经过精心设计的数控龙门钻床。泰格斯公司生产的TLMZ2020数控钻床使用德国西门子数控系统,提高了生产效率。泰格斯公司生产的TLMZ2020数控钻床采用三向控制(X—工作台纵向移动、Y—动力头横向移动、Z—滑枕升降移动)。泰格斯公司生产的TLMZ2020数控钻床特别优化设计了垂直工作台钻孔,数控系统,广泛适用于金属钻削机械加工领域如法兰、换热器、管板件的加工,可使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔或高速钢麻花钻头外冷钻孔,加工过程数控,操作十分方便。
二、TLMZ2020数控钻床主要规格与参数:
参数名称 | 项目 | 参数值 |
加工范围 | 长 X 宽 | 2000mm X 2000mm |
工件高度 | 300mm | |
横梁跨距 | 3060mm | |
工作台(长 X 宽) | 2000mm X 2000mm | |
承重 | 15T | |
T型槽尺寸/距离 | 28mm/260mm | |
动力头部分 | 个数 | 1 |
锥度 | BT50 | |
钻孔直径 | 60mm | |
钻孔深度 | 300mm | |
转速范围 | 5-4500rpm/min | |
主轴电机功率(CTB伺服) | 22KW | |
端面到工作台距离 | 300-900mm(主轴端面) | |
横梁纵向移动(X轴) | 行程 | 2000mm |
移动速度 | 8m/min | |
伺服电机功率 | 2.3KW X 2 | |
主轴横向移动(Y轴) | 行程 | 2000mm |
移动速度 | 8m/min | |
电机功率 | 2.3KW | |
主轴垂直进给(Z轴) | 行程 | 800mm |
进给速度 | 6m/min | |
电机功率 | 3.1KW | |
定位精度 | X轴 | 0.08mm/全长 |
Y轴 | 0.08mm/全长 | |
Z轴 | 0.04mm/全长 | |
重复定位精度 | X轴 | 0.04mm/全长 |
Y轴 | 0.04mm/全长 | |
Z轴 | 0.03mm/全长 | |
液压系统及高压内冷水系统 | 液压:压力/流量/功率 | 7MPa;5L/min;3.75KW |
水压:压力/流量/功率 | 5MPa;40L/min;7.5KW | |
排屑和外冷 | 排屑器形式 | 链板式 |
数量 | 2 | |
排屑速度 | 1m/min | |
排屑器功率 | 0.75KW X 2 | |
自动润滑系统 | 润滑压力 | 2.5MPa |
润滑点注油量 | 0.12mL/次 | |
注油周期 | 3-10min | |
电气系统 | 数控系统 | 西门子 |
数控轴数 | 4+1 | |
功率与重量 | 总功率 | 46KW |
总重 | 约25t | |
外形尺寸 | 长 X 宽 X 高 | 5700mm X 5400mm X 4260mm |
三、主要结构、性能特点。
1.机床的主要组成部分。(刀具磨损显示)
本机床主要由工作台部分、底座部分、滑枕和伺服部分、立柱与横梁部分、电气部分、数控部分、液压部分、润滑部分、冷却部分、排削部分、防护部分等组成。
刀具磨损情况直观显示系统(本公司已申请)号:ZL2013 2 0746891.6
在高速钻削过程中及时更换刀片,有效防止因刀片磨损后带来的对刀杆,机床等带来的更大损害。使用过程中非常实用。
2.结构布局与特点。(防共振设计)
整机采用横梁移动结构,工作台固定。横梁在底座上作X向移动;动力头系统在横梁上做Y向移动;主轴与滑枕在滑座上作Z向移动。立柱轴组件置于滑枕后段,升降部件(滑枕)分别采用液压自动双平衡,保证升降部件运动的可靠性,液压缸位置靠近升降导轨,不会对导轨产生力矩,保证升降运动的平稳和可靠性。整机布局合理、美观。双立柱与横梁、底座形成牢固的结构,保证机床整体的刚性。
3.大件(全铸造)
主要大件底座、滑枕、横梁、工作台等均采用箱型或近似箱型结构,大规格结构尺寸,并布置有足够加强筋板,如横梁中间布置有对连整体筋板,底座内腔采用密集型“蜂窝状"井型筋板布置,滑枕内腔也布置有纵横交错筋板等。横梁为高强度焊接件,横梁,底座、工作台、滑座、滑枕为铸造件,具有完整的二次时效工艺以消除残余应力,保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。横梁、滑枕等大件用机加工修整外表面,确保表面平整,整机外型美观。
平衡油缸增加了蓄能器(本公司已申请)号:ZL2013 2 0747230.5
本投标设备对平衡缸单独增加了蓄能器,防止在卡阀或其它意外情况下油缸的油无处排泄,从而损坏电机。加了蓄能器,就可以使油缸里的油回流到蓄能器。蓄能器也起了对液压缸保压保护作用。
增加了液压抱紧装置(本公司已申请)号:ZL2013 2 0747230.5