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详细介绍
产品特点
1、 单面双主柱/双面四立柱 两个/四个三轴铣削头。
2、 配有机外输送滚道和机内输送滚道。
3、 6/12数控轴，触摸屏输入，PLC控制。
4、 全封闭式机床。
1、 该机床为单面双主柱/双面四立柱布局，每立柱上各安装一个卧式三轴钻削头，每个三轴铣削头上安装有三种不同的铣刀，铣削头从下向上对H型钢两端进行铣削，可完成翼板的直边，破口和腹板的弧形槽加工。
2、 双立柱/四立柱分别安装在纵向和横向的数控滑台上，当加工不同规格的H型钢时只要输入规格参数，机床就可以数控自动调整好，并能铣削端面倾斜的H型钢锁口。
3、 机床配有变频可调速的机外输送滚道，和机内输送滚道，TH38/12型锁口铣对H型钢两端锁口的铣削，无需掉头即可加工完成。
4、 H型钢的装夹是以两翼板内侧面定位，采用垂直夹钳的上下钳口浮动夹紧，并通过气液增压油缸压紧腹板，确保铣削时定位可靠，夹压牢固，不振动。
5、 机床采用触摸屏输入，PLC控制。关键的机械、电气、气动、液压等元件如直线滚动导轨、滚珠丝杠、减速器、触摸屏、变频器、光电编码器、PLC、气液增压装置等均采用国外进口元件，，确保了机床的可靠性和寿命。
1、 单面双主柱/双面四立柱 两个/四个三轴铣削头。
2、 配有机外输送滚道和机内输送滚道。
3、 6/12数控轴，触摸屏输入，PLC控制。
4、 全封闭式机床。
1、 该机床为单面双主柱/双面四立柱布局，每立柱上各安装一个卧式三轴钻削头，每个三轴铣削头上安装有三种不同的铣刀，铣削头从下向上对H型钢两端进行铣削，可完成翼板的直边，破口和腹板的弧形槽加工。
2、 双立柱/四立柱分别安装在纵向和横向的数控滑台上，当加工不同规格的H型钢时只要输入规格参数，机床就可以数控自动调整好，并能铣削端面倾斜的H型钢锁口。
3、 机床配有变频可调速的机外输送滚道，和机内输送滚道，TH38/12型锁口铣对H型钢两端锁口的铣削，无需掉头即可加工完成。
4、 H型钢的装夹是以两翼板内侧面定位，采用垂直夹钳的上下钳口浮动夹紧，并通过气液增压油缸压紧腹板，确保铣削时定位可靠，夹压牢固，不振动。
5、 机床采用触摸屏输入，PLC控制。关键的机械、电气、气动、液压等元件如直线滚动导轨、滚珠丝杠、减速器、触摸屏、变频器、光电编码器、PLC、气液增压装置等均采用国外进口元件，，确保了机床的可靠性和寿命。
| 锁口铣型号 | TH38/6型 | TH38/12型 |
| 加工H型钢宽度（mm） | 200~1000 | |
| 加工H型钢高度（mm） | 100~600 | |
| 加工H型钢翼板厚度（mm） | 6~38 | |
| 加工H型钢端面倾斜（mm） | ≤300 | |
| 加工H型钢长度（mm） | ≥400 | |
| 三轴铣削头数量 | 2 | 4 |
| 主轴转速（r/min） | 250 | |
| 主轴电动机功率（kW） | 2×7.5 | 4×7.5 |
| 升降速度（mm/min） | 125~500 | |
| 升降电机功率（kW） | 2×1.5 | 4×1.5 |
| 纵向滑台行程（mm） | 300 | |
| 横向滑台行程（mm） | 850 | |
| 滑台移动速度（mm） | 400~1600 | |
| 滑台移动电机功率（kW） | 2×0.25 | 4×0.25 |
| 垂直夹压速度（mm/min） | 450 | |
| 垂直夹压电机功率（kW） | 2×0.37 | 4×0.37 |
| 气液增压比 | 11:1 | |
| 气液夹压力（kN） | 3.5~8 | |
| 自动铣深挡铁调整量（mm） | 0~40 | |
| 自动铣深挡铁电机功率（kW） | 2×0.04 | 4×0.04 |
| 机外输送滚道长度（mm） | 1×5060 | 2×5060 |
| 输送速度（m/min） | 7~28 | |
| 机床外形尺寸长×宽×高（m） | 7.3×2.9×2 | 14.6×2.9×2 |
| 机床重量（kg） | 5000 | 10000 |
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