机床铸件在铸造过程中难免会出现这样或那样的缺陷,后续处理,费时又费力,所以在铸造过程中应避免铸造缺陷,做到提前预防,有备无患!下面我们就来了解一下机床铸件在铸造过程中如何避免这些缺陷.
1.减少砂型在浇注过程中的发气量，改进机床铸件结构，提高砂型和型芯的透气性，使型内气体能顺利排出。
2. 壁间连接处尽量减小热节，尽量降低浇注温度和浇注速度。
3.提高铁液温度。降低熔渣粘性。提高浇注系统的挡渣能力。增大机床铸件内圆角。
4.严格控制型砂性能 和造型操作，合型前注意打扫型腔。
5. 严格控制铁液中的S、P含量。机床铸件壁厚尽量均匀。提高型砂和型芯的退让性。浇冒口不应阻碍机床铸件收缩。避免壁厚的突然改变。开型不能过早。不能激冷机床铸件。
6. 提高浇注温度和浇注速度。不要断流和防止跑火。
7. 严格控制型砂、芯砂性能,改善浇注系统，使金属液流动平稳,大平面机床铸件要倾斜浇注。
各位同仁，目前的安全质量工作形势还是相当严峻的，安全质量工作任重道远，需要我们提高技术水平,不断创新,共同发展!