DHD系列三坐标深孔钻价格

三坐标深孔钻深孔加工时孔径缩小的原因以及解决办法

产生原因：三坐标深孔钻铰刀外径尺寸设计值偏小；切削速度过低；进给量过大；铰刀主偏角过小；切削液选择不合适；刃磨时铰刀磨损部分未磨掉，弹性恢复使孔径缩小；铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性恢复，使孔径缩小以及内孔不圆，孔径不合格。

解决措施：更换铰刀外径尺寸；适当提高切削速度；适当降低进给量；适当增大主偏角；选择润滑性能好的油性切削液；定期互换铰刀，正确刃磨铰刀切削部分；设计铰刀尺寸时，应考虑上述因素，或根据实际情况取值；作试验性切削，取合适余量，将铰刀磨锋利。

三坐标深孔钻深孔钻加工时孔径增大是为什么？怎么解决？

产生原因：铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大铰刀弯曲；铰切削刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰切削刃口摆差超差；切削液选择不合适；安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤；锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉；主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏；铰刀浮动不灵活；与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀，使铰刀左右晃动。

解决措施：根据具体情况适当减小铰刀外径；降低切削速度适当调整进给量或减少加工余量；适当减小主偏角校直或报废弯曲的不能用的铰刀；用油石仔细修整到合格；控制摆差在允许的范围内；选择冷却性能较好的切削液；安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净，锥面有磕碰处用油石修光；修磨铰刀扁尾调整或更换主轴轴承；重新调整浮动卡头，并调整同轴度；注意正确操作。

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3. 全部机床的床身加工均使用日本 SNK 五面体加工中心，从而保证机床精度，避免重复装夹所出现的误差。

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5. 我们通过在技术及经营上的不断创新，成为**家研发五轴钻铣复合机床的厂家。

6. 我们是英国深孔钻床生产商 MOLLART 的*家战略性合作伙伴。

*工业机械（东莞）有限公司的售后服务：

球工业机械（东莞）有限公司从事数控深孔钻床、卧式双头铣床、50-500吨合模机生产销售几十年，为用户提供相关的产品及其服务。为了规范售后服务，不断提高公司的服务水平和服务意识，特制定本体系。若在购买后或在使用过程中有发现异常，请直接与厂家联络。我们将严格履行3电48（三小时内与客户解决，如解决不了48小时内到达用户现场）更好的为客户提供高效优质快捷的服务，并接受广大用户的监督。我司对售出所有产品执行1年免费保修。保修期内，属于产品本身质量问题引发的零配件的更换，我公司免费提供快速更换。

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由于*机床为超大，超重物品，快递和物流公司一般不接，所以要用配货站配车，配车一般是专线车辆，*两地往返，对两地都比较了解，能送货到门，方便装车和客户卸车，一站直达zui大保证货物安全。根据城市的不同一般热门城市可天天走货，冷门城市可能就要几天时间，综合考虑，安全，方便，时效，配车是机床运输的*选择，所以客户可以放心购买。

*工业机械（东莞）有限公司厂房车间图