光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上技术产品之一。其加工精度高，速度快，切缝窄，热影响区zui小，切割面光滑无毛刺；激光切割头不会与材料表面相接触，不划伤工件；切缝zui窄，热影响区zui小，工件局部变形极小，无机械变形；加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材。；可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。和其他切割设备对比，光纤激光切割机优势也很明显，下面小编为大家说明一下具体有哪些优势。

1、清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过 电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，应用日益广泛的一种*加工方法。     
2、切割速度快。例如采用2KW 激光功率，8mm 厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm 厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形极小。     
3、切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距*.1--0.4mm，轮廓尺寸*.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra 为12.5--25μm)，切缝一般不需要再加工即可焊接。     
4、切割材料的种类多。与氧乙炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。     
5、非接触式切割。激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。 
6、光纤激光器电－光转化效率高，转换效率达30%以上，小功率光纤激光器无需配冷水机，采用风冷，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本，达到zui高的生产效率；
7、激光器运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有zui低的运行和维护费用；
8、光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间，这是传统激光器*的；
9、光纤激光器的输出波长为1.064微米，是CO2波长的1/10，输出的光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有的切割、焊接能力，从而使加工的费用zui低；
10、整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护；
10、切割头中含有保护镜片，使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少；
11、光通过光纤导出，使机械系统的设计变得非常简单，非常容易与机器人或多维工作台集成；
12、激光器加上光闸后可以一器多机，通过光纤分光，分成多路多台同时工作，易于扩展功能，升级方便、简单；
13、光纤激光器体积小，重量轻，工作位置可移动，占地面积小；

光纤激光切割机较CO2激光切割机的优势：

1） 的光束质量：聚焦光斑更小，切割线条更精细，工作效率更高，加工质量更好；
2） *的切割速度：是同等功率CO2激光切割机的2倍；
3） *的稳定性：采用世界*的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时；
4） *的电光转换效率：光纤激光切割机光电转换效率达30%左右，是CO2激光切割机高3倍，节能环保；
5） 极低的使用成本：整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%；
6） 极低的维护成本：无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片；可节约大量维护成本；
7） 产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路；
8） *的柔性导光效果：体积小巧，结构紧凑，易于柔性加工要求。

与YAG激光切割机相比的优势：
1）切割速度：光纤激光切割机的速度是YAG的4-5倍，适用于大量加工与生产
2）使用成本：光纤激光切割机的使用成本比YAG固体激光切割更少
3）光电转换效率：光纤激光切割机的光电转换效率是YAG的10倍左右
相应的光纤激光器的价格较高，所以光纤激光切割机价高比之YAG激光切割机要高出不少，但比二氧化碳激光切割机要低很多。但其性比价确实三者中zui高的。