磨床床身

磨床床身机床铸件的加工介绍：低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以机床床身适合批量生产。优先采用砂型铸造机床铸件,原因是砂型铸造比其它铸造方法成本低、生产工艺机械化、生产周期不长。这种工艺使得机床床身尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，机床铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程无污染,三级环保。 以保证获得优质机床铸件。 当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具等传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。 由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。机床床身铸造方法应和生产批量相适应。材质为优质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。

磨床床身的特点：

　　(1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在消震性优于钢。

　　(2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

磨床床身铸件主要是用作磨床的工作面。大型磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，材质主要为铸铁。

大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。 磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。