铆焊工作台

铆焊工作台也称为铆焊平板或铆焊平台，主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用_为普遍，占总产量的95%。近年来，由于一些民营企业的加入，给铸铁平板的产量明显增加，使铆焊平台（铆焊平板）的使用在小企业的占有比例上有了一些变化，由于社会的发展，电子行业也在加入使用铆焊平台的大伍。生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产.但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。

铸铁铆焊平板/铆焊平台精度：严格按_标准计量检定规程执（JB/T7974-99)，分别为1级，2级，3级、精刨.结构：双围型、单围型、箱型。重量偏差：在生产过程中，铸铁平台会产生理论重量的偏差，按照_标准要求重量误差一般不得超过重量的5%，否则会影响铸铁平台的使用。

河北全意也可根据您的承重及精度要求，给您设计合理的图纸，以便提高铸铁平板的使用性能。产品规格：1000×1000-4000×8000（mm）异形规格可根据用户需要订做。

铆焊工作台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

4、平板应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。

6、平板应去磁和稳定性处理。

7、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

8、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。