详细介绍
实验室工作台材质:高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600-700和自然时效2-3年,使该产品的精度稳定,耐磨性能好)。
实验室工作台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等。铸铁平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是*的基本工具。
实验室工作台按国家标准计量检定规程执行,精度分别为0,1,2,3级四个级别。铸铁平台按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。
实验室工作台检验标准:工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁平台工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。铸铁平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,砂孔之间的距离不小于80mm。
实验室工作台热处理工艺:
1、次时效处理:清砂,自然放存,退火消磁。
2、粗加工:除砂,粗铣,粗刨,六个面。留精加工余量检查毛坯是否有铸造缺陷,是否符合国标相关技术要求等。
3、二次回火去应力,震动时效去除残余应力。
实验室工作台技术要求:
1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、平板应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。
5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra允许值为5μm。
6、平板应去磁和稳定性处理。
7、平板相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。