高束能表面加工设备

      高束能表面加工设备利用金属在常温状态下的冷塑性特点，结合高束能对金属零件进行强化和微小形变处理，机械加工中通过高束能冲击原理结合到机械各种加工中，实现微小孔纳米级加工、振动车削、振动磨削、振动铣削、振动钻削、振动雕刻、振动抛光、振动应力消除等机械加工技术，使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度、减少*损耗、减少工序和人力开支，同时在零件表面产生压应力，提高零件表面的显微硬度、耐磨性及耐腐蚀性，延长疲劳寿命。
高束能表面加工设备应用在各种车床上使用，可采用气动、液压等方式直接装夹方式;
采用全触摸屏显示和控制，全自动频率搜索、跟踪。国内*采用全触摸控制技术，面板简洁，操作方便。
*采用高速DSP芯片，双CPU架构，具备完善自我诊断功能，有效保证输出稳定性;
主电路采用*IGBT管，高性能触发模块电路，使用寿命长，故障率极低。
采用具有保护的自动扫频技术，使用电流扫描与波形比较双重计算，可以准确扫描不同时效枪的工作频率，确保工作稳定性。
具备时效枪自动识别功能，无需设置工作频率，自动识别时效枪频率，并自动设置与之匹配的工作参数。
3.1 采用精密恒幅技术，设备工作中系统自动控制输出振幅，维持输出振幅不变，保证加工效果的可靠性。
3.2具备过压、欠压、过流、过热等多重保护电路，确保设备及人身安全。
3.3.采用进口微型隔膜泵作为润滑系统动力源，压力稳定，耐腐蚀，适应恶劣工作环境。
3.4润滑系统具备自动释压回流功能，泵内无摩擦部件，使用寿命长。
3.5 *总成采用优质钢材制造，外观经镀硬铬处理，美观实用。采用气动加压机构，无需调整，操作方便。
3.6.主要部件全部采用加工中心一次成型，确保各部件的配合精度。
3.7 有效提高生产效率，节约能源。