好用价格实惠的磁力抛光机去毛刺设备

好用价格实惠的磁力抛光机去毛刺设备

这个去毛刺工艺是机械与化学相结合的方法，是用一种叫去毛刺磁力研磨机的产品。突破传统震动抛光理念，采用磁场*的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动，碰撞脆弱的毛刺部位，达到高效率的去除毛刺、毛边、峰边、使产品表面及内部同时除毛刺、抛光、洗净，使后的产品一新，让人眼前一亮。产品品质直线提升。一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心，数控车床，车床件,车削件,螺丝,压铸件,冲压件,自动车等加工的产品)表面及内孔去毛刺并达光亮, 可以适用于不锈钢、铜、铝合金、锌合金、钛合金、硬塑胶、轻铁类金属等非导磁性产品。行业适应范围非常广泛。例如首饰工艺品行业，电子，通信，机械，医疗，航空航天等。这个方法简便，不需要专业人员操作。可以对构造非常复杂的工件（例如：内角孔）或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件，以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易，更省钱 ，更省力工件质量大大改善。 d [V;&U  
    除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到*的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得到保证；生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺，将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来*的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。

 主要用途

磁力抛光机用于规则及不规则工件表面、孔内、管内、死角、夹缝等去除毛刺、倒角、抛光、除氧化薄膜、除锈、除油、烧结发黑痕迹处理、金饰业打磨洗净。 

1、去除毛边精密研磨 

2、金饰业打磨洗净工作 

3、成品表面抛光处理 

4、去除氧化薄膜工作 

5、锈蚀去除处理 

6、烧结痕迹处理 

适用行业

1.精密冲压零件、不锈钢零件、螺丝。

2.镁铝压铸零件、锌铝压铸零件、铜、铁等。 

3.精密弹簧、弹片零件，电子、计算机、通信零件。 

4. CNC自动车床零件等车床零件。 

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5.航天、医疗零件。 

6.压铸五金抛光，压铸件抛光等等 

7. 轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等 

磁力抛光机比较传统光饰机

磁力抛光机机优点

1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5-15 分钟左右。亮度好，效果佳。 

2.操作简单，安全，自动工作,批量研磨，正反旋转,定时设置，一人可操作多台机器。 

3.成本低，不锈钢针为半*性磨材，消耗极低。 

4.无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及不会发生火灾等等，*符合环保标准。 

5.体积小，噪音低，美观方便。 

6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择

传统光饰机不足

1、因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。 

2、研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。 

3、成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。 

4、容易损坏工件，使工件变形，影响精密度 

磁力抛光机使用注意事项

1．磁力抛光机在正常运转时，不可将抛光桶取出，或将手放入抛光桶内，以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后，应及时烘干处理，效果更佳。 

2．不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内，机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后，如间隔一两天不使用，应把抛光钢针清洗干净，置放在干燥地方储存，方便下次继续使用。 

3．在运行中如发现有异常应立即停机，查明原因后方可投入运行。如有不明原因者，可与供应厂商取得，解决故障。