一：加工对象及要求
工件名称：活塞销
工件材料：20#；20Cr
加工内孔：φ20、φ22、φ23 等
加工孔深：100mm左右
加工要求：生产批量极大，内孔粗糙度要求较高，不能有明显的划痕

二：加工机床简介
机床品牌：GSM金石机械 
生 产 商：陕西金石机械制造有限公司
机床名称：四轴数控深孔钻床ZK2125×4C/500
主轴数量：4、6（可同时加工4、6支工件）
工件装夹：液压筒夹夹持工件外圆
工件的装卸及转运：全自动
三：加工刀具：采用机夹式涂层枪钻
品    牌：德国BOTEK
 
四：加工机床基本结构（参见下图）
机床由主机、冷却排屑系统、送料系统三大部分组成。
机床主机：基础件均采用HT300精密铸造。
因为工件的上道工序为锯床下料，工件的端面和外圆垂直度无法保证，并且，工件在深孔加工之前，外圆不加工倒角，所以，采用液压筒夹夹持工件外圆，可以有效的保证加工孔与外圆的同轴度。


高压冷却系统：采用齿轮泵组，变频电机驱动，可以很方便的调整油压及流量。
并配备多道过滤及油温控制装置，保证机床的正常加工。
送料系统：分为机床外工件的转运、机床内部工件的装夹及转运，机外成品工件的转运三部分。
毛坯工件依靠机外链条式传输带输送到机床正前方；
再由机外机械手将工件移放至机内伺服传送带上。

机内伺服输送带将工件运送至加工区域的四主轴的正下方；
四组机内机械手一次抓取4支工件，上升，并将工件插入筒夹内孔；
筒夹液压夹紧工件。开始深孔钻削；
加工好的四支工件由机内机械手取下，放置到机内伺服输送带上，由机内伺服输送带将工件运送至机外成品输送带上，完成整个加工循环。
 
五：加工效率及加工质量
加工效率：
刀具转速：1400rpm
加工速度：140mm/min ；
生产节拍：88秒/四件
加工质量：
粗糙度：0.8um
直径尺寸：φ23.05
均很好的满足了零件加工要求。
因采用了机加式钻，刀片的更换非常便捷，铁屑很小，排屑容易。整个加工过程非常稳定，加工效率和加工质量均能很好的满足用户大批量加工的需求。
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