详细介绍 优质供应JTB-1/2脚踏双速单出口油泵JTB-1/2脚踏双速单出口油泵 (JTB-1/2)脚踏油泵双速单出口配有脚踏卸压阀原理图 连接简图 支持参数 使用说明 简 介 SDB型手动油泵,是把手动的机械能转换为液体的压力能的一种小型液压泵站。加装踏板及弹簧复位机构,可改为脚动操作。 在配套油缸及工具的情况下,可以进行各种作业,例如起重、弯形、调直、剪切、铆合、装配、拆卸及一些建筑施工、军事施工等。 油泵的主要特点是:动力为手动,高压,超小型,携带方便,操作简单,应用范围广。 技术参数 ⊥TOP型 号工作压力MPazui大排量ml/次zui大手摇力N油箱容量L出口螺纹公制外型尺寸长X宽X高重量Kg高压低压高压低压SYB-16312.312.55000.7M16X1.5600X100X1509SDB-1/0.7631.52.314.55000.7M14X1.5635X110X1408SDB-1/3631.52.314.55003M14X1.5350X160X14010SDB-2/0.7631.52.314.55000.7M14X1.5635X150X1409.5SDB-2/3631.52.314.55003M14X1.5650X190X14011.5SSB-163-2514.55001M14X1.5150X120X1809JTB-1631.52.314.55002M14X1.5550X120X18013.5SDB-2/820-20 6008M14X1.5850X240X20015 原理图 ⊥TOP 1、油箱2、滤网3、低压泵4、低压溢流阀5、低压单向阀6、压力表(选配)7、出油口接头8、高压单向阀9、卸载阀10、高压安全阀11、压杆12、高压泵图一 SDB-1原理图 连接简图 ⊥TOP JTB-1/2脚踏泵简图1、柱塞2、油口插座3、复位弹簧4、卸荷踏杆5、注油放气口6、高压安全阀7、低压安全阀8、固定螺栓9、脚动踏杆 使用说明 ⊥TOP3.2 升压:在上述的基础上,高压柱塞继续工作,压力逐渐升高。当压力超过额定压力63MPa时,则高压阀打开、高压油从高压阀溢回储油管,压力始终保持在63MPa。高压阀就是安全阀。3.3 工作:在工作过程中,由于工作缸做功,能量会减少,所以要随时摇动手柄,保持所需的工作压力,直至工作结束。3.4 卸载:油泵工作完毕,需要将压力减至为零,打开卸载阀,油液流回储油管。完成卸载工作。 充油、升压、工作过程实际上是不可分割的,只摇动手柄就可完成这三个过程。 SDB-2是在SDB-1的基础上加装了手动换向阀,相应去掉卸载阀而成的双出口油泵。利用手动换向阀完成换向和卸载工作。主要结构与各部分的作用⊥TOP 手动油泵由以下几部分组成:1、泵体部分;2、手柄部分;3、储油箱;4、后座部分4.1 泵体部分:泵体部分是油泵的主要部分,高压工作腔、低压工作腔、两个单向阀、高压阀(安全阀)、低压阀、卸载阀、两个止回阀、进油口等都在上面。各处孔有机在一起。 两个单向阀是防止压力油回流。两个单向阀其规格、作用是一样的。低压阀和高压阀的作用是压力控制。分别将压力控制在1.5MPa和63MPa。进油口处的两个钢球是止回阀。工作完毕后松动卸载阀、压力油流回储油管,完成卸载工作。4.2 手柄部分:主要由压杆、压把组成。靠两个销子与泵体和柱塞连接。手动力作用在压杆上,带动柱塞作往复运动,产生油液的压力。4.3 在后座或油箱上面装有注油、放气孔。松开螺丝就可进行放气和进气。使用时请打开放气阀。使用与安全注意事项⊥TOP5.1 油泵的正常使用:在压力63MPa工作时,油泵的性能*发挥出来,是zui合理的使用,各处均不需调整。在实际工作压力低于63MPa时,各处也不需调整。5.2 扩大油泵的使用范围:为适应配套的油缸、可以低于63MPa的压力下工作。此时先将压力表接在胶管上,调节高压阀,当压力表达到油缸的工作压力为止,即可使用。为了适应大吨位、大行程作业的需要,可另行设计制造大型油箱或辅助油箱。5.3 安全注意事项: 1)不准超过63MPa压力工作。不得随意调动高低压阀。 2)工作时应平稳地摇动手柄,不得使油路有冲动现象,以使各阀门持久地工作。 3)减压时应缓缓扭动手轮,不得使减压过速。 4)油量不够时,不得在有压力的情况下注油,以免回油时储油管内有压力存在。 5)确保各处正确连接后,方可工作。 6)高压胶管每半年作一次打压试验,防止胶管老化发生意外。试验压力低于90MPa,即发生凸起渗漏时就不能使用。维护与保养⊥TOP6.1 油泵各部经常保持清洁,各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在。6.2 严格遵守安全使用注意事项。6.3 工作液为YB-N32,液压油环境温度低于10℃时可改用YB-N22N号液压油。严禁用含水或对钢有腐蚀性的介质。6.4 工作液必须用120-160目滤网过滤清洁。6.5 使用时应轻拿轻放,不得有碰撞现象。压杆要拧紧,以免损伤丝扣。6.6 使用时非喷漆表面应涂工业凡士林油一层,以防生锈。6.7 不用时应装入木箱,在干燥、温度适宜的房间存放二。6.8 用户选配的高压胶管出厂时,均经过额定压力1.25倍的耐压试验。幅地胶质的老化,用刻骨长期使用时,应注意定期检查,半年检查一次。做耐压试验时,发生渗漏,凸起或爆破情况下,必须更换。使用时,应避免出现急弯,同时不可离胶管太近,以防爆破甩起伤人。油泵故障及排除⊥TOP产生故障的现象主 要 原 因消除方法1、压力不足或没有压力。当摇动压杆时,油缸不工作或不能输出额定压力。1、高压阀压力调整的过低?用压力表检查液压系统的压力,如果压力低于63MPa可以旋紧压力阀螺钉,使压力达到规定值。2、高压阀弹簧损坏或失去弹力更换高压阀弹簧3、高压凡尔口有轻度磨损?修政凡尔口,修正的方法:用手捶轻击一级精度钢球1-2次,如磨损严重,可用钻头重新钻平,如再严重泵体报废。4、卸载阀凡尔口有轻度磨损?修政凡尔口,修正的方法:用手捶轻击一级精度钢球1-2次,如磨损严重,可用钻头重新钻平,如再严重泵体报废。5、油泵柱塞孔磨损更换柱塞修正柱塞孔。2、油泵在使用过程中输油量和压力突然下降。1、高压弹簧产生*变形或被折断更换高压阀弹簧2、低压阀弹簧产生*变形或被折断更换低压阀弹簧3、低压阀中含有杂质破坏了止回阀、单向阀和低压阀处的密封性折解油泵,用汽油或轻此油清洗,重新装配并注入清洁油液3、油泵输油量降低,低压时压力不足或没有压力。1、低压阀弹簧损坏或夫去弹力更换低压阀弹簧2、低压凡尔口有轻度磨损修正凡尔口4、油泵供油间断、发生微弱噪声。1、油位过低,吸收空气充油、提高油位2、吸入口堵塞清除吸入口处杂质3、放气阀关闭,储油管内气压降低打开放气阀5、柱塞、压杆自动回弹。1、单向阀凡尔口有轻度磨损修正凡尔口2、单向阀弹簧失去弹力或损坏更换单向阀弹簧3、单向阀凡尔口颗粒杂质清洗单向阀处6、静压使用时,压力有缓慢下降。各密封处失灵检查各密封处,拧紧螺钉或更换胶圈7、有压空现象。排气不充分泵腹部朝上空压几次可排除