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电火花高速小孔加工机原理性能描述

阅读:792          发布时间:2017-11-25
电火花高速小孔加工机原理
多轴数控高速电火花小孔机采用中空的细小铜管作为工具电极,加工时,在工具电极与工件之间施加高频脉冲电源及高压去离子水。数控主轴在数控系统的控制下,依据加工状态检测信息,作直线伺服运动。当工具电极与工件之间的液体介质被击穿后,形成瞬间火花脉冲放电,在火花通道中瞬间产生高热,使工件表层的金属局部熔化甚至气化,加上液体介质去离子水的冷却作用,形成微小的蚀除颗粒被高压水流带离放电区域,达到蚀除金属的目的。通过数控系统自控制各数控轴实现空间位置复杂的精密定位群孔加工。电火花高速小孔加工机的特点是加工效率高、加工精度高、表面质量好、操作方便、环境污染小。
 
电火花高速小孔加工机技术在加工中无切削力,加工的表面质量好,精度高,加工孔的深径比和加工效率等都比一般机械加工更高;能直接从复杂形面加工,能加工淬火钢、不锈钢、硬质合金、钛合金、高温耐热合金等难加工材料;加工时采用铜管作为工具电极,成本很低;采用简单圆电极进行数控电火花铣加工技术可实现异型小孔的加工。
 
电火花高速小孔加工机技术及设备通过多项关键技术的突破,以其优异的加工性能,在用航空、航天、军工等关键制造领域得到了很好的应用,解决了许多用特殊材料制造的发动机关键零件空间位置复杂、精度及表面质量要求高的精密群小孔的加工瓶颈,为我国关键制造业关键零件的加工起到很好的支撑作用。

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