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详细介绍
数控折弯机本质是对金属薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。
1、电子液压比例伺服同步，确保反复操作的精确性；
2、行程内可任意点控制，重复精度达+/-0.01,平行度达0.02；
3、下工作台采用挠度补偿或者上模配有挠度补偿机构；
4、配有荷兰DELEM数控系统，光栏尺、力士乐液压液压系统阀组、伺服电机；
5、以及其他的配件，具有良好的性能；
6、滑块行程（Y1，Y2）,后挡料（X,R,Z）均由电脑自动控制，后挡料采用；
7、滚珠丝杠、直线导轨，重复精度高；
8、可控制多轴的同步数控机或者板料柔性加工中心等。
1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至zui底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。
随机附件：O型密封圈1套。
技术资料：安装地基图、设备电气图、液压原理图、产品说明书、产品合格证。
质量保证：
1、机床制造质量严格按照ISO9001质量认证体系执行，机床在制造过程中，需方可派人员到供方进行质量监督，供方给予密切配合；
2、机床制造完成后，在供方进行预验收，供方提供制造过程中的检测报告和记录，以及过程加工控制的检验报告。
验收：
1、验收方式：设备在供方完工后，需方派人员到供方进行设备预验收，在需方安装调试完成后设备进行zui终验收，试料由需方提供。
2、验收标准：1）、JB/T2257.1—92《板料折弯机 技术条件》；2）、GB/T14349--93《板料折弯机 精度》
发货、运输及卸货：
设备需拆运，用汽车运输。防水软包装，符合汽运要求，包装物不回收。需方现场卸货费由需方承担。
设备安装与调试：
供方免费提供机器的安装与调试服务，需方提供*的机吊设备及辅助工若干名。
售后服务及需方操作人员培训：
1、需方操作、维修人员可在设备装配、调试阶段到供方熟悉机床的装配工艺，供方抽调专业技术人员为需方操作人员进行技术培训。设备在需方调试完毕后，供方技术人员再次对需方操作人员进行技术培训。
2、设备质保期壹年。壹年内设备发生故障，供方免费负责维修，更换零部件（需方违反操作规程引起的意外损坏除外）。
3、供方提供设备终身维修服务。
4、如机器出现故障，供方立即提供远程服务，如需要，供方派员二十四小时内到达需方现场处理。
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