技术参数 | specifications | unit | VMC650 |
工作台尺寸 | Table size | mm | 800x400 |
左右行程 | X axis travel | mm | 650 |
前后行程 | Y axis travel | mm | 400 |
上下行程 | Z axis travel | mm | 500 |
主轴中心至立柱导轨距离 | Distance between spindle center and column surface | mm | 469 |
主轴端面至工作台面距离 | Distance between spindle nose and table surface | mm | 100-600 |
工作台T型槽 | T slot | | 3-18*125 |
主轴刀柄 | Spindle taper | mm | BT40 |
主轴转速 | Max. spindle speed | r/min | 8000(10000 optional) |
主轴马达功率 | Main motor power | kw | 5.5 |
XYZ轴伺服电机 | X/Y/Z axis servo motor torque | N.M | 10/10/15 |
XYZ电机连接方式 | X/Y/Z motor connection | | direct |
XYZ轴导轨方式 | X/Y/Z guide rail form | | 3 axis linear guide rail |
工作台荷重 | Max.table load | kg | 450 |
刀库容量 | Automatic tools changer | | 16 Armless type(optional:24 arm type) |
*重量 | Max.tool weight | kg | 7 |
*长度 | Max. tool length | mm | 250/350 |
*直径 | Max. tool diameter | mm | 100(Adjacent)/150(Apart) |
XYZ快移速度 | X/Y/Z axis rapid traverse | M/min | 24(optional :48) |
切削进给速度 | Cutting feed speed | M/min | 10 |
XYZ定位精度 | Position accuracy | mm | ±0.005 |
XYZ重复定位精度 | Repeat positioning accuracy | mm | ±0.003 |
机器外形尺寸 | Machine dimension | mm | 2400x2000x2550 |
机床重量 | Machine weight | kg | 4000 |
主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用优质铸铁且为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床*使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨均为中国台湾上银（HIWIN）公司的直线滚珠导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；
3、 Z向标准配置采用配重结构，可实现高速快移；Z向驱动电机具有失电制动装置。
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，选配高转速可达10000rpm；
6、 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁， 保证*夹持的精度和寿命；
7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
8、 机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠，美观大方；
9、 采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
10、 采用中国台湾专业厂家生产的16把斗笠刀库（标配），换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，短路径换刀；
11、 采用油水分离装置，可把收集来的大部分润油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；
12、 机床操作系统采用国内外也可根据客户需求选配，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。
机床安装条件
a、温度
运行温度：常温20±20℃
保管搬运时：-30℃～50℃
变化比率：10℃/小时以内
b、湿度
连续：70％以下（不结露）短时间：95％以下（不结露）
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响
2.不受腐蚀气体影响
3.避免阳光直射机床
4.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风
5.机床附近避免设置暖
气等热源
6.减少尘埃（避免铸件、焊接、钣金车间等）
7.避免漏水、浸水
d、电源：3相380V±10％；50Hz±1Hz
1.保修期：机床的保修期以设备出厂日起24个月。
在保修期内，因产品质量问题发生的机床故障，公司负责免费维修。
下属情况在保修期内，但不适用之，用户必须支付所有维修成本。
a.机床如遇地震、台风、水灾或为人力所不能抗拒之灾害而导致损坏时。
b.买方操作不当及保养不当而生之故障、生锈或损坏时。
保修期后，卖方负责保障配件的有偿供应和负责维修技术咨询及至有偿人维修，卖方以优惠价格收取更换*件的费用，并提供零部件的备件。
2.售后服务
如机床出现故障，公司售后服务人员会在48小时（本省24小时）内到达用户现场，对机床故障进行排除。
机床商务网
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