超高精密电火花

超高精密电火花：

低重心、超高刚性门型构造，以及采用高速、高响应的直线电机驱动方式，能够zui小限度地限制由于质量移动导致的机床变形。另外，通过使用的设计技术，实现了机床占地面积25%的缩减（与本公司其他产品相比）。由于门型构造、直线电机以及的设计技术进一步提高了机床的优越性，加之掌握了zui高技术水平的作业者*实行铲刮作业，使机床实现了zui高的机械精度。

02：

自动化和省力化功能的软对应 “3面自动上下式加工槽”
通过采用3面自动上下式加工槽，改善了繁杂的手动作业。并且高速多关节机器臂的使用确立了自动化、省力化的软对应，简单实现了生产效率的提高。

03：

超高精密电火花：强力支持加工性能的优化 “稳定型系统的确立”
通过搭载加工液冷却系统，强化了对维持稳定的高精度液温的管理，同时采用本社*的新冷却系统，zui大确保了直线电机的稳定，不受加工条件或加工状态变化的影响。在超精密、超微细领域中实现了加工精度的进一步提高，即使在长时间自动化连续加工状态下，也达到了加工性能的稳定。

04：

标准搭载“SVC回路”
实现了放电痕均一、面粗糙度整齐的高品位精加工面，为工程时间的缩短、品质的提高以及稳定性的维持做出 了*的贡献。 ：不仅在高精度要求的超精密、超微细加工中确立了的优越性，也通过完善自动化、省力化的功能使生产性得到飞跃提高，同时还加强了支持超精密加工的电极成型加工、以及高硬度材、难切削材的高速加工性能，为各种加工需求提供了的解决方案。