焦化厂干熄焦生产过程的尘源主要有熄焦槽顶盖装焦处、熄焦槽顶部预存段放散口、惰性气体循环风机放散口、熄焦槽底部排焦两岔溜槽、振动给料器、回转密封阀入口及排焦胶带机落料点处；焦仓及焦台端部转运站的尘源主要是胶带机转运点处、汽车装料点处等。

防爆型焦化厂干熄焦除尘器是慧阳公司新推出的环保产品，我们采用独立的除尘系统负责干熄焦装置除尘。熄焦罐顶部和循环风机放散口产生的高温烟气被吸气罩捕集后，首先经烟气预处理冷却装置降低烟气温度，排焦口、排焦口胶带机处的低温尘气先经烟气预处理装置进行处理后再与冷却后烟气混合。混合后的烟气温度小于110℃，进入脉冲袋式除尘器净化，净化后的气体经风机及消声器排至大气，净化后气体的粉尘排放浓度低于现行国家排放标准规定的限值。除尘器滤料采用耐高温防静电材质。除尘器收集的粉尘由埋刮板输送机送入粉尘贮仓，再经加湿机加湿后采用专用汽车定期外运。风机采用变频器调速，节能效果明显。
由于焦化厂干熄焦粉尘中会带有大量的火星，因此，我公司设计时在除尘器的前面需加一级蓄热式冷却器，能够降低烟气的温度也能够捕集火花使进入除尘器的粉尘能满足除尘器的使用要求，滤料需防水防油防静电处理，设备本体需要设置防爆阀。

防爆型焦化厂干熄焦除尘器的设计特点：
1、脉冲袋式除尘器净化除尘烟气后，滤袋表面积有一定厚度的粉尘层，阻力上升，这时由微机控制的清灰装置对滤袋进行脉冲喷吹清灰工作。这点在电气控制程序上已有设定，须遵守这一程序，保持滤袋长期稳定的净化性能。
2、地面站配有压缩空气系统，用于脉冲阀喷吹清灰使用。压缩空气质量要求较高，无油无水，且要保持比较恒定的压力，使滤袋保持良好的净化性能。
3、电气自动化控制系统采用目前较为先 进的、带操作站的PLC计算机监控系统。所有操作均靠微机画面上的软按钮来实现。除尘自动控制系统由管理控制中心、PLC控制单元和现场检测装置组成。
4、自动控制系统可完成如下功能：监控除尘工艺流程，对除尘设备进行启动、停止等相关操作，对除尘系统的各设备运行时间等进行设定。通过总系统画面、子画面等监视画面，对整个工艺过程进行动态监视，对各种故障逐条进行声光报警，可采集生产过程中各种信息等。电气与自动化控制系统*除尘工艺的控制要求，使整个除尘系统在安全可靠和全部自动化条件下长期运行。

在焦化行业，慧阳公司总结了多年实践经验，曾推出了徐州伟天焦化厂、中煤旭阳焦化厂、河北华丰焦化厂、山西焦化厂、唐山中润煤焦化厂、山东盛隆煤焦化厂、内蒙古黄河工贸集团焦化厂等焦炉系列除尘系统及地面站的精品工程，为多个焦化企业设计、制作、安装、改造维修了多种型号的除尘设备，运行效果均良好，投资费用较低，排放浓度低至10mg/m3以下，超低排放！！