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提高技术，滚刀走向智能
阅读：1137 发布时间：2014-3-3
滚刀的需求也在不断增长，而在这个快速发展的背后，很多滚刀企业都还是运用的廉价劳动力为依托的。目前，我国滚刀行业还缺乏产品，改变理念才是出路，滚刀的水平、品种和生产能力，直接反映了一国工业的综合实力，而我国滚刀的诞生比美国、德国略有滞后，经历近半个世界发展，中国滚刀远远落后于德、美、日等国，国产机床基本以低档经济型和中档普及型机床为主，因此只有提高技术水平才是出路。
滚刀有各种各样的方法,但其主流是采用滚削法。理由之一为滚削法生产率高,是一种的齿轮加工方法。 尽管如此,但近年来随着提高生产率的呼声,更迫切地要求滚削加工进一步提高其经济性。对此,目前以工具制造厂为主
施工中要对使用的滚刀进行严格检测并及时维修，使上机掘进的滚刀性能可靠，减少掘进中刀具故障，以进步机器的利用率，从而进步掘进速度；正确使用滚刀还必须包括正确更换滚刀及其备件，从而降低刀具消耗。正确使用滚刀仅可进步掘进速度还可从以上两个方面来降低隧道掘进本钱。尤其在硬岩中掘进其重要性更为明显。
滚刀能够实现运动或动力传动的齿轮齿形有很多，但是实际使用zui多的还是上面提到的几种，其原因一方面是因为它们具有良好的传动性能，另一方面能够使用滚刀对它们进行率、高精度加工也是它们被广泛使用的重要原因。因此，长期以来人们一直不断研究各种齿轮滚刀机床、来满足各工业领域对各种滚刀的需求。
许多滚刀企业更是生产一些低质量的产品来达到自己的利益zui大化。这样一来，低端的滚刀市场就造成了一片价格质量混乱的场景。而产品的发展进程缓慢就更加促进了这些产品只能从国外进口来满足本国的需求。
虽然说，现在中国的滚刀慢慢的在往硬质合金切粒机滚刀发展，但是这个发展力度还是相当不够的，低端产品还是占着大多数比例的。所以，在未来的发展中，应该以由低端向产品过渡来发展。特别是在美国经济增长开始放缓这样的一个背景下，低档的滚刀已经满足不了出口的要求。所以，从这个局势出发来看，希望政府给力已经不太有可能。
目前在滚刀产品中，中低端产品我国企业已有一定实力，但滚刀仍是短板，而滚刀是产业升级的*，尽管国家实施了数控机床与基础制造装备科技重大专项，，但目前只有济二滚刀大型数控全自动冲压生产线一个项目成功实现了商业化，关键零部件和数控系统方面尚需继续努力。
只有提高技术水平才是出路。对此，我国对2014年滚刀发展提出一系列建议：
1.在研发方面，在国家现有专项支持基础上实施创新发展战略，以企业为主题，以创新为驱动力，鉴于滚刀属于投资大、见效慢的行业，仅凭企业自身努力无法实现长久发展，需要多家企业参与共性技术研发，同时引入科研院校参与，实行公私合营伙伴关系（PPP）推进研发；国家层面需要加大基础研究投入和研发人才培养。
2.滚刀行业必须调整现有产业结构，在现有中端取得成果基础上发力，一方面需要面临国外产品以及合资产品挤压国内中端市场的竞争压力，另一方面要加大研发，挤入市场，摆脱受制于人的严峻形势。
未来，随着国内在滚刀的重视度日益增长，本土机床品牌在加强人才培养之后，势力会迎来新的发展时期。
那么面对滚刀市场现在这样的一个局势，怎样才能快速崛起成为滚刀强国呢?综合未来的态势，我们总结出这样两个方面的理念。
1、就是思维理念。我们要扭转原来的思维理念，努力制造出更加符合市场需要的高质量的滚刀。
2、生产理念。保守的生产工艺已经不能满足未来滚刀市场的需求，所以，我们的企业需要不断的创新，不断的加入新鲜的元素打造更加，高质量的滚刀产品。