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详细介绍
GMC－1220S龙门加工中心结构特点描述：
本系列机床在继承传统龙门机床基础框架刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上，应用有限元分析，对机床静态和动态性能进行了有效的预测和优化。通过对机床总体布局、主要铸件布筋结构的合理分布及质量优化，使机床性能得到了有效的保证，具有较高的性价比。
标准配置FANUC 0i MD数控系统。可广泛适用于汽车、航空航天、机车车辆、船舶、纺织机械、印刷机械、造纸机械、机床工具等行业中，尤其对各种板类、箱体类、机架类，以及模具等精密零件复杂曲面的数控加工，可实现高速高效加工。工件在一次装夹后可高精度、高效率的连续完成铣、镗、钻、铰、刚性攻丝等多种工序的加工，具有整机结构合理，操作简单，调整方便，精度稳定，性能可靠的特点。
- 高刚性、 *的精度保持性：
机床的床身、工作台、滑鞍、动力头滑枕等采用优质铸铁铸造，树脂砂造型工艺，采用薄壁多筋设计，充分人工时效处理，具有具有良好的刚性、抗（吸）振性和精度保持性。工作台上放置工件时可通过T型槽用压板将工件压紧。
XYZ轴进给采用进口精密滚珠丝杠驱动，保证精度的稳定。
滚珠丝杠两端采用进口日本的大压力角数控机床丝杆传动轴承，并对滚珠丝杠进行双向预拉伸，确保丝杠的进给刚度。
丝杠安装座和轴承安装座均采用了高强度结构，确保进给系统的高刚度。
- 高精度，高动态响应特性：
采用AC伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副同步驱动，保证定位精度和重复定位精度。Y向滑座和Z向滑枕均采用德国*低摩擦系数的重负荷型预压滚柱线性滑轨且滑块多，承载平均不易变形，可确保移位高速化，同时获得高的动态响应特性。
主轴采用三点支撑，前端和中间采用四列高精度角接触球轴承形式，轴承内径为Ø100mm，后端采用双列高精度角接触球轴承支承，使主轴获得高刚性的同时，获得*的主轴回转精度。
3.热稳定性好：
主电机位于滑枕正中心，受力对称，热变形对称，热稳定性好。
主轴恒温油冷系统：为提高加工精度，主轴外套筒采用外置冷却泵进行自动循环稀油冷却。
4.高效率：
可根据用户需要，配备各种立卧角度头、伸缩镗杆轴、五面头等多种特殊功能附件，大大拓展了本机床的使用范围。
5.高品质
高品质要求始终贯穿整个生产过程，每一个部件都经过*的检查和测试；这些数据对于产品的研发提供了*的主要部分，通过连续监控和数据收集，威诺克不断地优化工程技术、设计和生产制造方面的方法，以确保每次出厂的机床质量。
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| 威诺克不仅采用来自英国Renishaw的*球杆测试仪来检查线性精确度，还特别检查机床的几何精度。这保证了每台机床的三维垂直度与精确度。 |
6.大扭矩：
主传动采用交流主轴电机驱动，伺服控制。采用伺服主轴电机αiI22/7000(22/26KW)作为标配，输出扭矩高达198Nm。
GMC－1220S龙门加工中心主要技术参数
| 项目 | 单位 | GMC－1220S/1230S | GMC－1820S/1830S/1840S/1850S/1860S | GMC－2330S/2340S/2350S/2360S | GMC－2560S/2580S |
| 工作台规格 | mm | 1200×2000/3000 | 1800×2000/3000/4000/5000/6000 | 2300×3000/4000/5000/6000 | 2500×6400/8000 |
| T型槽尺寸（数量-宽×节距） | mm | 7-22×170 | 9-22×180 | 11-28×200 | 中间9-28×200 两侧2--28×160 |
| 工作台zui大载重 | t | 3/5 | 4/6/10/12/15 | 8/12/15/18 | 20/30 |
| X轴行程 | mm | 2000/3000 | 2200/3000/4000/5000/6000 | 3000/4000/5000/6000 | 6200/8200 |
| Y轴行程 | mm | 1650 | 2200 | 2700 | 3800（有效行程3200） |
| Z轴行程 | mm | 800 | 1000 | 1000 | 1250 |
| 主轴端面到工作台面距离 | mm | 115－915 | 250－1250 | 260－1260 | 360－1610 |
| 龙门宽度 | mm | 1650 | 2200 | 2700 | 3200 |
| X／Y／Z轴快速移动速率 | m/min | 12/12/12 | 8/12/12 | 8/12/12 | 6/12/10 |
| 切削进给速率 | m/min | 0.005-4 | |||
| 主轴电机功率（额定/断续） | kW | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
| 主轴输出扭矩（额定/断续） | Nm | 140/198 | 140/198 | 140/198 | 140/198 |
| 主轴转速范围 | rpm | 45-6000 | 45-6000 | 45-4000 | 45-3000 |
| 主轴锥孔形式 |
| BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
| 刀库容量/换刀时间（刀对刀） | 把/sec | 24（刀臂式）/6 | 24（刀臂式）/6 | 24（刀臂式）/6 | 24（刀臂式）/6 |
| 32（链式）/6 | 32（链式）/6 | 40（链式）/6 | 40（链式）/6 | ||
| *zui大重量 | kg | 15 | 15 | 20 | 20 |
| 定位精度（VDI标准） | mm | 0.020 | 0.025 | 0.030 | 0.040 |
| 重复定位精度（VDI标准） | mm | 0.012 | 0.016 | 0.020 | 0.025 |
| 数控系统 |
| FANUC 0i-MD(可选西门子840Dsl等) | |||
| 气源压力 | MPa | 0.5～0.7 | |||
| 机床重量 | t | 30/35 | 40/45/50/60/70 | 48/53/65/75 | 86/102 |
| 外形尺寸（长×宽×高） | mm | 6500/7500×4000×4500 | 6600/8560/10800/13300/16300×4600×4750 | 8500/10800/13300/16300×4700×4800 | 16300/20600×5500×5500 |
| 主要配置：中国台湾产主轴、刀库、气动部件、滚柱丝杠、冷却水泵等，进口NSK轴承、关键电气元件等。 | |||||
GMC－1220S标准配置清单
| 配置 | 备注 |
| 1、数控系统：FANUC 0i MD；10.4″彩色LCD显示器 |
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| 2、主轴恒温油冷装置 |
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| 3、刀库 |
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| 4、地坑安装、地基螺栓及垫块 |
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| 5、RS－232接口及通信电缆 |
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| 6、电柜空调 |
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| 7、工作照明灯、三色警示灯 |
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| 8、Z轴液压平衡系统(液压泵站、储能罐、液压油缸等) |
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| 9、冷却系统(水冷、气冷) |
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| 10、主轴自动松拉刀、吹气装置 |
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| 11、气动、润滑系统 |
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| 12、X轴不锈钢伸缩导轨防护罩装置 |
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| 13、Y轴风琴护罩导轨防护装置 |
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| 14、刚性攻丝 |
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| 15、移动式MPG |
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| 16、隔离变压器 |
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| 17、机床简易钣金防护 |
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| 18、链板式排屑机(含接屑小车) |
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| 19、工件清洁用qiqiang |
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| 20、工具及工具箱 |
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| 21、标准随机附件 |
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| 22、技术资料 |
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GMC－S可选配置清单
- 第4轴
2.尾座
3.链式刀库
特用的PLC换刀程序：
制行换刀指令后，刀库在预选*，到位后刀套倒下，这时主轴回到换刀参考点，缩短换刀时间。换刀时间约为6Sec，为客户提高加工效率。
4.主轴中心出水系统
为了保证客户加工深孔的可能性，并保证加工深孔的精度和粗糙度，机床可选择主轴中心出水满足加工的需要。
5.油水分离系统
油水分离保证客户切削液的长时间使用，环保。
6.*测头
TS27R接触式对刀仪适用于对刀。
7.工件测头
RMP60触发式测头采用无线电传输方式与数控机床控制器通信，适用于加工中心的工件找正/检测。
8.全闭环控制
配置光栅尺构成全闭环控制，使机床稳定达到更高的精度。
9.ZF双速变速箱
—2段式行星齿轮变速
—内部齿轮为斜齿轮，运转平稳、噪音低
—传动效率高
—电磁式换档，速度快
10.附件铣头
11.双摆铣头
配置双摆铣头机床构成五轴五联动，实现机床的五轴联动加工。
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