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数控双头镗床工作台故障维修及变频器主要特点

时间:2016-7-15阅读:1058
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     数控双头镗床回转工作台的故障维修:
    1、数控双头镗床采用西门子840D系统,回转工作台召轴(固定在X轴上)为全闭环控制,交流伺服电机和圆光栅实现高精度的分度:出现了B轴硬件编码器出错报警。原因可能为硬件编码器包括电机编码器和圆光栅,为区别故障所在,可将B轴临时改为半闭环(MD30240由2改为1,DB36.DBX1.5置1),试机报警消除,B轴能开动,说明伺服电机部分正常。
    2、故障在圆光栅或其电缆或其监控模块。通过替换监控模块,恢复全闭环,报警依旧,证明故障只在圆光栅或其电缆。 检查圆光栅或其电缆都须先从回转工作台中间取出圆光栅,为了不使B轴零点与原来位置相差太多,用记号笔作好位置标记。拆开后发现圆光栅电缆线由于原固定不良造成损坏,更换位置编码器电缆线6FX5002-2CAl1-IEA0后,装好圆光栅试机,报警消除,B轴返参考点,回转工作台端面与X轴不平行,需要作调整。
    3、调整简易方法:先将B轴返参考点,在主轴上固定百分表,表头对回转工作台端面,移动X轴,微动B轴直到移动X轴时百分表零对零,记下此时B轴的角度数据,将角度数据置入机床参数MD34090,NCK复位,再次返参考点,回转工作台端面与X轴平行,调整完毕。
    数控双头镗床变频器主要特点
    1、低频力矩大、输出平稳
    2、高性能矢量控制
    3、转矩动态响应快、稳速精度高
    4、减速停车速度快
    5、抗*力强
    数控双头镗床的主要特征是利用双主轴箱对加工件进行双向加工。相对于传统车床的单向加工过程,双头数控车床实现了双向加工,理论加工效率进步一倍。对于不易二次定位装夹的同轴度要求较高的盘套类和短轴类(不需尾座*)零件批量加工,CNC精密全自动双头车床是的甚至是*的加工设备。双头数控车床包括左右滑台座、左右大拖板、左右纵向滚珠丝杠副、左右纵向伺服电机和数控装置。在左右滑台座之间设有与其固定连接的主轴座,该主轴座内设有空心主轴、传动箱和变频电机,在左右大拖板上设有横向的左右中拖板,该左右中拖板上设有配套的左右横向滚珠丝杠副和左右横向伺服电机。

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