超精密加工球面车床的使用条件

    球面车床适用于加工外球面、内球面及轴上带球的工件。适合光学镜面加工，汽车球头杆加工，球阀加工等球体类高精度加工。

海普瑞森超精密球面车床

◆可加工内球面和外球面，还可加工外圆，端面等
◆加工表面可达镜面级
◆球面反射镜表面粗糙度在 10 纳米以内
◆加工直径范围 10 到 200mm
◆加工球度2 微米

海普瑞森超精密球面车床是针对过半球面进行超精密加工的机床，机床主要加工有色金属材料（典型材料为铝和铜），典型加工对象为内球面和外球面，还可加工外圆，端面等，加工表面可达镜面级，球面反射镜表面粗糙度在 10 纳米以内。加工直径范围 10 到 200mm，加工球度2 微米。

    球面车床使用的条件
    球面车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。
    机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。
    一般球面车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装球面车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
    球面车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是*处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。
    用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。 用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。 使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。