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轮廓测量仪的特点及工作原理介绍说明

时间:2017/11/14阅读:2238
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轮廓测量仪是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的测量仪器;采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术,实现对各种工件表面粗糙度和轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度,采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标,计算机通过修正算法对光栅数据进行修正,zui终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来,通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。  
 
轮廓测量仪是一种全自动两坐标测量设备,仪器传感器相对被测工件表而作匀速滑行,传感器的触针感受到被测表而的几何变化,在X和Z方向分别采样,并转换成电信号,该电信号经放大和处理,再转换成数字信号储存在计算机系统的存储器中,计算机对原始表而轮廓进行数字滤波,分离掉表而粗糙度成分后再进行计算,测量结果为计算出的符介某种曲线的实际值及其离基准点的坐标,或放大的实际轮廓曲线,测量结果通过显示器输出,也可山打印机输出。操作者只需装好被测工件,在检定软件上设定扫描的开始、结束位置,点击“开始”按钮,测针会自动接触工件表面,并按设定的位置扫描;可高精度地测量精密加工零部件的粗糙度和轮廓形状,再选择所需评价参数即可进行评价。系统软件为简体中文操作系统,操作方便。  
 
现如今被广泛应用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、 精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院 校、计量机构和企业计量室。在汽车、摩托车、制冷行业,可测汽车、摩托车、压缩机的活塞、活 塞销、齿轮和气门顶杆的母线参数等.并可测量各种斜形零件的参数。
 

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